[发明专利]一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺

权利要求书

1.一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于包括产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺或产丙烯的反应工艺，所述的产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺步骤如下：

（1）将原料甲醇与稀释剂1通入到DME反应器与分子筛催化剂接触发生醚化反应，所述的稀释剂1与原料甲醇的摩尔比为0.5~10:1，通过控制反应器的温度为280~400℃，甲醇质量空速为1~10/h，压力为0.1~5.0MPa，得到由生成的二甲醚、水、甲醇、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、C4烃类组成的一次产物，

（2）将所述的一次产物与稀释剂2以及回炼烃混合换热后通入OTP反应区与分子筛催化剂接触进行制烯烃反应，OTP反应器温度为350~450℃，一次产物质量空速为0.2~5/h，压力为0.05~1.5MPa，得到由丙烯、高辛烷值汽油组分以及C2~C6烯烃与C2~C6烷烃组成的二次产物，

（3）将所述的二次产物送去分离区，经脱水及脱氧化物后，得到产物丙烯以及产物高辛烷值汽油组分，将其它副产物中的甲烷、乙烯、乙烷、部分C₄烯烃、C₄烷烃、C₅烃、C₆烃作为回炼烃返回至OTP反应器继续反应；

所述的产丙烯的反应工艺步骤如下：

（4）将原料甲醇与稀释剂1通入到DME反应器与分子筛催化剂接触发生醚化反应，所述的稀释剂1与原料甲醇的摩尔比为0.01~4:1，通过控制反应器的温度为225~275℃，甲醇质量空速为1~12/h，压力为0.1~2.5MPa，得到由二甲醚、水、甲醇的混合物组成的一次产物，

（5）将所述的一次产物与稀释剂2以及回炼烃混合换热后通入OTP反应区与分子筛催化剂接触进行制烯烃反应，OTP反应器温度为455~485℃，甲醇和二甲醚的质量空速为0.5~10/h，压力为0.05~1.0MPa，得到由丙烯、C1-C6的烯烃及C1-C6的烷烃、少量C7+组分组成的二次产物，

（6）将所述的二次产物送去分离区，经脱水及脱氧化物后，得到产物丙烯，将其它副产物中的甲烷、乙烯、乙烷、部分C₄烯烃、C₄烷烃、C₅烃、C₆+烃作为回炼烃返回至OTP反应器继续反应。

2.根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于，所述的稀释剂1为蒸汽水，所述的稀释剂2为蒸汽水或醚后碳四或两者的混合物，稀释剂1与稀释剂2的摩尔比为0.01~10:1。

3.根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于所述的产丙烯联产高辛烷值汽油组分的反应工艺中：稀释剂1和稀释剂2的总和与原料甲醇的摩尔比为1~15:1，甲醇原料与稀释剂1在DME反应器的入口温度为270~380℃，一次产物流的出口温度为300~430℃，一次产物流、回炼烃与稀释剂2在OTP反应器的入口温度为320~440℃，二次产物流的出口温度为380~470℃。

4.根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于所述的产丙烯的反应工艺中：稀释剂1和稀释剂2的总和与原料甲醇的摩尔比为1~10:1，甲醇原料与稀释剂1在DME反应器的入口温度为200~270℃，一次产物流的出口温度为275~330℃，一次产物流、回炼烃与稀释剂2在OTP反应器的入口温度为440~480℃，二次产物流的出口温度为485~520℃。

5.根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于，所述的高辛烷值汽油组分为C7~C10芳烃,包括甲苯、二甲苯、乙苯、三甲苯、四甲苯以及它们的同分异构体。

6.根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于，所述的步骤（3）中的部分C₄烯烃为除异丁烯与丁二烯之外的C₄烯烃。

7. 根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于，所述的分子筛催化剂为ZSM-5分子筛催化剂。

8.根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于所述的DME反应器为移动床反应器或固定床反应器。

9.根据权利要求1所述的一种产丙烯可联产高辛烷值汽油组分的反应工艺，其特征在于所述的OTP反应器为移动床反应器或固定床反应器。