[发明专利]一种光固化3D打印机控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，尤其是涉及一种光固化3D打印机控制系统。

背景技术

随着经济的全球化，市场竞争越来越激烈，产品能否快速影响市场是企业竞争胜败的关键，这就要求企业必须缩短新产品的研究开发周期，因此，对于可以快速实现从设计感念到物理模型、缩短产品设计反馈周期，提高新产品开发的成功率，降低产品开发时间和开发成本的快速成型设备的需求将越来越大，相比而言，3D打印快速成型技术在成型速度、可成型材料种类、设备价格、运行和维护成本等方面具有明显的优势，具有良好的发展潜力和广阔的应用前景。光固化3D打印快速成型技术涉及到光学、机械、控制、信息及材料等内容的综合性技术领域，控制过程也相对复杂，现有技术中还没有结构简单、实现方便、工作可靠性高的光固化3D打印机控制系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种光固化3D打印机控制系统，其结构简单，设计合理，实现方便，自动化程度高，使用操作便捷，控制精度高，使得光固化3D打印机的工作可靠性和稳定性高，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种光固化3D打印机控制系统，所述光固化3D打印机包括X轴电机、Y轴电机、Z轴电机、用于放置实体材料的实体材料盒、用于放置辅助材料的辅材材料盒和用于扫描固化的紫外灯，所述实体材料盒上连接有实体负压气路，所述实体负压气路上连接有实体负压电磁阀，所述辅材材料盒上连接有辅材负压气路，所述辅材负压气路上连接有辅材负压电磁阀；其特征在于：所述光固化3D打印机控制系统包括工业控制计算机以及通过RS-485总线与所述工业控制计算机相接的数据采集电路模块、继电器控制电路模块、运动控制卡和触摸式液晶显示屏，所述数据采集电路模块的输入端接有用于对实体材料盒内的实体材料液位进行实时检测的实体液位传感器、用于对辅材材料盒内的辅助材料液位进行实时检测的辅材液位传感器、用于对实体材料盒内的实体材料压力进行实时检测的实体压力传感器和用于对辅材材料盒内的辅助材料压力进行实时检测的辅材压力传感器，所述实体液位传感器和实体压力传感器均安装在实体材料盒内，所述辅材液位传感器和辅材压力传感器均安装在辅材材料盒内；所述继电器控制电路模块的输出端接有用于对所述紫外灯的开关进行控制的紫外灯开关继电器、用于对所述实体负压电磁阀的开关进行控制的实体负压电磁阀继电器和用于对所述辅材负压电磁阀的开关进行控制的辅材负压电磁阀继电器；所述运动控制卡的输出端接有伺服驱动器和流体泵驱动器，所述X轴电机、Y轴电机和Z轴电机均与所述伺服驱动器的输出端相接，所述X轴电机上设置有用于对X轴电机的转速和转动位置进行实时检测的X轴编码器，所述Y轴电机上设置有用于对Y轴电机的转速和转动位置进行实时检测的Y轴编码器，所述Z轴电机上设置有用于对Z轴电机的转速和转动位置进行实时检测的Z轴编码器，所述X轴编码器、Y轴编码器和Z轴编码器均与所述运动控制卡的输入端相接，所述流体泵驱动器的输出端接有用于控制实体材料流入实体材料盒的实体流体泵和用于控制辅助材料流入辅材材料盒的辅材流体泵。

上述的一种光固化3D打印机控制系统，其特征在于：所述数据采集电路模块由依次相接的放大电路模块、滤波电路模块和A/D转换电路模块构成，所述实体液位传感器、辅材液位传感器、实体压力传感器和辅材压力传感器均与所述放大电路模块的输入端相接，所述A/D转换电路模块的输出端通过RS-485总线与所述工业控制计算机相接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明采用了集成化、模块化的设计，结构简单，设计合理，实现方便。

2、本发明的自动化程度高，通过操作触摸式液晶显示屏就可以实现整个控制过程，使用操作便捷。

3、本发明实现了对实体材料盒内液位和压力以及辅材材料盒内液位和压力的闭环控制，且实现了对X轴电机、Y轴电机和Z轴电机的转速及转动位置的闭环控制，控制精度高，使得光固化3D打印机的工作可靠性和稳定性高。

4、本发明的实用性强，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计合理，实现方便，自动化程度高，使用操作便捷，控制精度高，使得光固化3D打印机的工作可靠性和稳定性高，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的电路原理框图。

附图标记说明: