[发明专利]导电聚合物电解质铝电容器制造方法在审
申请号: | 201310631491.5 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN104681286A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 付铜权;汪斌华;许友泉;杨松 | 申请(专利权)人: | 深圳市柏瑞凯电子科技有限公司 |
主分类号: | H01G9/15 | 分类号: | H01G9/15 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 518100 广东省深圳市龙岗区龙岗街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 聚合物 电解质 电容器 制造 方法 | ||
1.一种导电聚合物电解质铝电容器的制造方法,其步骤包括:裁切铝箔和电解纸,重叠在一起进行卷绕并固定,然后焊接正、负极引线,将制作的电容器元件浸泡到化成液中,施加电压对阳极化成铝箔进行修复,然后将修复后的电容器元件置于高温下放置一定的时间,待电容器元件冷却后,元件浸渍单体和氧化剂溶液,将浸渍了单体和氧化剂溶液的元件放入控温装置中,进行加热聚合,聚合完成后,用橡胶塞和铝外壳对元件进行密封,清洗去除油垢,并老化分选,其特征在于:加热聚合过程中,使元件处于负压气氛中,聚合温度呈梯度变化,并且对元件施加梯度变化的直流电压。
2.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,在聚合进行了至少1小时后施加直流电压。
3.如权利要求2中所述的方法,其特征在于,施加给元件的直流电压先梯度升高至高于额定电压,最后降低至额定电压,最高直流电压为额定电压的110%-140%,优选115%-130%,最低直流电压为额定电压的70%-90%,优选80%-90%。
4.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,元件放入控温装置中后,温度先梯度升高,最后一个梯度降低。
5.如权利要求4中所述的方法,其特征在于,最后一个梯度温度为100℃-150℃,优选120℃-140℃。
6. 如权利要求4中所述的方法,其特征在于,最高聚合温度为120℃-200℃,优选130℃-180℃。
7.如权利要求3或者权利要求6所述的方法,其特征在于,同时施加最高聚合温度和最高直流电压的时间为0-1小时,优选0-0.5小时。
8.如权利要求4所述的方法,其特征在于,每梯度温度施加直流电压的时间为0-60分钟,优选0-40分钟。
9.如权利要求1中所述的方法,其特征在于,在聚合进行了至少2小时之后对元件施加负压气氛,并且保持至聚合结束。
10.如权利要求9中所述的方法,其特征在于,负压气氛为0-0.8个标准大气压,优选0-0.5个标准大气压。
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