[发明专利]电子薄膜用不锈钢带的生产方法

权利要求书

1.一种电子薄膜用不锈钢带的生产方法，其特征是，包括以下工艺步骤：

（1）原料选择：选用12Cr17Ni7不锈钢带坯料，厚度为0.7～1.0mm；

（2）一次轧制：使用二十辊精密冷轧机组，在180～350KN的轧制力、22～55KN的轧制张力下，以100～150米/分钟的轧制速度，将不锈钢带轧制成厚度为0.16～0.18mm的半成品不锈钢带，厚度公差为-0.005毫米，轧制道次为6～8次； 

（3）一次清洗：将半成品不锈钢带以40～50米/分钟的线速度，通过温度为70～80℃的连续脱脂清洗机组；

（4）一次退火：将步骤（3）处理后的半成品不锈钢带以9～11米/分钟的线速度，通过温度为1080～1120℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体；

（5）二次轧制：使用二十辊精密冷轧机组，在100～230KN的轧制力、10～35KN轧制张力下，以70～80米/分钟的轧制速度，将0.16～0.18mm的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.03～0.05mm的半成品不锈钢带，厚度公差为-0.003毫米，轧制道次为4～6次；

（6）二次清洗：将步骤（5）处理后的半成品不锈钢带以40～50米/分钟的线速度，通过温度为70～80℃的连续脱脂清洗机组；

（7）一次拉矫：使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（6）处理后的半成品不锈钢带进行矫直，使半成品不锈钢带的不平度小于0.5mm/2米；

（8）连续去应力退火：将步骤（7）处理后的半成品不锈钢带以4.5～7米/分钟的线速度，通过温度为300～500℃的连续式喷氢光亮退火炉，并对退火炉内的半成品不锈钢带充氢气作为保护气体；

（9）反拉矫：使用二十三辊精密拉弯矫直机，对步骤（8）处理后的半成品不锈钢带朝翘曲方向相反的方向进行拉矫；

（10）分剪：采用精密分剪机将步骤（9）处理后的半成品不锈钢带分剪成所需的尺寸，即得到所述电子薄膜用不锈钢带。

2.如权利要求1所述的电子薄膜用不锈钢带的生产方法，其特征是：所述步骤（5）二次轧制时采用的轧辊经过研磨处理，轧辊表面粗糙度小于0.1μm。