[发明专利]型材切断机

说明书

技术领域

 本发明属于型材制造技术领域，特别涉及到一种型材切断机。

背景技术

目前，型材已经广泛应用于建筑行业和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，运输机械等，主要包括铝型材和型钢等。在生产过程中，需要根据设计来切断型材，传统的型材切断机仅仅是利用气缸或其它设备按照直线轨迹来推动砂轮，这种型材切断机存在一个问题，当型材的尺寸略大于砂轮直径的一半时（例如说用于制作门柱的型材，具有垂直的两条边，其高度或者长度往往会大于砂轮直径的一半），就必须按照水平、垂直的两个方向来依次切割，这样型材切断机就必须具备水平和垂直的气缸，结构趋于复杂，而且工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提出一种结构简单、成本低的型材切断机，该种型材切断机可以一次切断尺寸略大于砂轮直径的一半的型材，有效提高切断效率。

本发明的型材切断机包括底座、利用驱动装置带动的砂轮、固定于底座上的型材固定支架，关键在于所述驱动装置及砂轮安装在一个活动支架上，所述活动支架的下方设有摆臂，所述摆臂的底端通过第一转轴与底座连接；所述摆臂还通过第二转轴与一个驱动气缸的活塞杆连接，所述驱动气缸远离活塞杆的一端通过第三转轴与底座或者型材固定支架连接。

在切断型材时，利用驱动气缸活塞杆的伸缩来带动活动支架绕其底部的第一转轴转动，从而使砂轮的行进轨迹为曲线，扩大砂轮参与切割的面积，即可以使砂轮的一半以上的面积可以参与切割，使得型材切断机可以一次切断尺寸略大于砂轮直径的一半的型材，有效提高切断效率。

进一步地，所述底座设有抬升汽缸、垂直导轨及活动安装于垂直导轨上的抬升支架，所述抬升汽缸的活塞杆与抬升支架相连，以驱动抬升支架沿垂直导轨升降；所述摆臂的底端通过第一转轴与抬升支架连接。通过改变抬升支架的高度，可以改变摆臂运动中心的高度，结合高度不变的驱动气缸，可以改变砂轮的行进轨迹，从而满足不同的型材切割要求。

进一步地，所述底座设有限位支架，所述限位支架设有两条限位条，所述摆臂位于两条限位条之间，所述限位条平行于摆臂运动轨迹所在的平面。限位条可以对摆臂提供一定的支撑，避免摆臂在运动时晃动。

进一步地，所述型材固定支架包括垂直固定部和水平固定部，以用于固定具有折角的型材（例如说用于制作门柱的型材），保证固定效果。

本发明的型材切断机结构简单，操作方便，通过将砂轮的行进轨迹由直线改为曲线，使得该种型材切断机可以一次切断尺寸略大于砂轮直径的一半的型材，有效提高了切断效率，具有很好的实用性。

附图说明

    图1是实施例1的型材切断机的结构示意图。

    图2是实施例2的型材切断机拆除限位支架后的结构示意图。

    图3是实施例2的型材切断机的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本实施例的型材切断机包括底座1、利用驱动装置2带动的砂轮3、固定于底座1上的型材固定支架4，所述驱动装置2及砂轮3安装在一个活动支架5上，所述活动支架5的下方设有摆臂6，所述摆臂6的底端通过第一转轴7与底座1连接；所述摆臂6还通过第二转轴8与一个驱动气缸9的活塞杆连接，所述驱动气缸9远离活塞杆的一端通过第三转轴10与底座1连接。

底座1的上部设有限位支架11，限位支架11设有两条平行的限位条12，所述摆臂6位于两条限位条12之间，所述限位条12平行于摆臂6运动轨迹所在的平面。限位条12可以对摆臂6提供一定的支撑，避免摆臂6在运动时晃动。

型材固定支架4包括垂直固定部41和水平固定部42，以用于固定具有折角的型材（例如说用于制作门柱的型材），保证固定效果。

在切断型材时，利用驱动气缸9活塞杆的伸缩来带动活动支架5绕其底部的第一转轴7转动，从而使砂轮3的行进轨迹为曲线，扩大砂轮3参与切割的面积，即可以使砂轮3的一半以上的面积可以参与切割，使得型材切断机可以一次切断尺寸略大于砂轮3直径的一半的型材，有效提高切断效率。

 

实施例2：

如图3所示，与实施例1不同的是，在本实施例中，底座1设有抬升汽缸13、垂直导轨14及活动安装于垂直导轨14上的抬升支架15，所述抬升汽缸13的活塞杆与抬升支架15相连，以驱动抬升支架15沿垂直导轨14升降；所述摆臂6的底端通过第一转轴7与抬升支架15连接。通过改变抬升支架15的高度，可以改变摆臂6运动中心的高度，结合高度不变的驱动气缸9，可以改变砂轮3的行进轨迹，从而满足不同的型材切割要求。