[发明专利]抗菌无纺布胶带的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及抗菌无纺布胶带的制备方法。

背景技术

无纺布胶带通常为单层或双层面料布，抗菌性能有限。特别是对于一些需要用胶带长时间固定的场合，细菌容易在胶带内滋生或是直接透过胶带进入伤口，引起感染。现行的抗菌粘胶的制备成本过高，抗菌时效过短，不能满足人们的使用需要。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌无纺布胶带的制备方法，其制备的无纺布胶带的基层中增设了抗菌纤维层，该纤维层可有效阻隔外部细菌侵入伤口，降低伤口感染几率，且胶带抗菌时效持久，实用性能突出。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种抗菌无纺布胶带的制备方法，包括如下步骤：

1）取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上、下两层面料布，基层中的上层、下层面料布为无纺布，其纤维条通过机械成网后，采用水刺或针刺工艺进行加固；

2）取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布，中间层面料布为机织物，经纱为双股涤纶纤维条，纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条，经纬纱股数比为2:3；

3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制备粘胶层；

4）基层采用热压定型处理进行复合，加热温度控制在165℃，压力为2-3MPa；

5）在基层表面涂覆厚度为0.02-0.03mm改性的氯化橡胶；

6）将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机，温度控制在在65℃；以140-150r/min的挤出速度均匀涂布在基层表面；3-4分钟升温至100-110℃，制得粘胶层。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种抗菌无纺布胶带的制备方法，其制备的无纺布胶带的基层中增设了抗菌纤维层，该纤维层可有效阻隔外部细菌侵入伤口，降低伤口感染几率，且胶带抗菌时效持久，实用性能突出。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种抗菌无纺布胶带的制备方法，包括如下步骤：

1）取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上、下两层面料布，基层中的上层、下层面料布为无纺布，其纤维条通过机械成网后，采用水刺或针刺工艺进行加固；

2）取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布，中间层面料布为机织物，经纱为双股涤纶纤维条，纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条，经纬纱股数比为2:3；

3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制备粘胶层；

4）基层采用热压定型处理进行复合，加热温度控制在165℃，压力为2MPa；

5）在基层表面涂覆厚度为0.02mm改性的氯化橡胶；

6）将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机，温度控制在在65℃；以140r/min的挤出速度均匀涂布在基层表面；3分钟升温至100℃，制得粘胶层。 

实施例2

一种抗菌无纺布胶带的制备方法，包括如下步骤：

1）取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上、下两层面料布，基层中的上层、下层面料布为无纺布，其纤维条通过机械成网后，采用水刺或针刺工艺进行加固；

2）取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布，中间层面料布为机织物，经纱为双股涤纶纤维条，纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条，经纬纱股数比为2:3；

3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制备粘胶层；

4）基层采用热压定型处理进行复合，加热温度控制在165℃，压力为3MPa；

5）在基层表面涂覆厚度为0.03mm改性的氯化橡胶；

6）将配制的粘胶层原料送入螺杆挤出机，温度控制在在65℃；以150r/min的挤出速度均匀涂布在基层表面；4分钟升温至110℃，制得粘胶层。

实施例3

一种抗菌无纺布胶带的制备方法，包括如下步骤：

1）取涤纶和粘胶纤维制备基层中的上、下两层面料布，基层中的上层、下层面料布为无纺布，其纤维条通过机械成网后，采用水刺或针刺工艺进行加固；

2）取涤纶、氨纶和竹炭纤维制备基层中的中间层面料布，中间层面料布为机织物，经纱为双股涤纶纤维条，纬纱为氨纶和竹炭纤维的混纺纤维条，经纬纱股数比为2:3；

3）取N-正丁氧基甲基丙烯酰胺、丙烯腈、丙烯酸丁酯、十二烷基硫醇和乙醇制备粘胶层；