[发明专利]一种玉米芯抛光磨料

说明书

技术领域

本发明属于抛光磨料技术领域，具体涉及一种玉米芯抛光磨料。

背景技术

玉米芯因价格低廉、易得、无毒无污染而常被用作抛光磨料。然而，目前行业内的常规做法是：将玉米芯烘干、粉碎后直接用作高档饰品、铜、铝及不锈钢薄壁的抛/上光加工。这样一则用作磨料的玉米芯强度不够，二则也容易出现抛光耗时过长（需十几、二十几个小时）、抛光后产品的光洁度较差等问题。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种经浸渍油浸泡处理而得的玉米芯抛光磨料，该磨料强度较高，且显著缩短了抛光时间，抛光后的产品光洁度较好。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种玉米芯抛光磨料，该磨料具体经下述方法制得：将烘干的玉米芯破碎、筛分至粒径为1－8mm，然后于80－100℃的浸渍油中浸泡3－5h，浸泡结束后取出，烘干即得；所述浸渍油由切削液和研磨膏组成。

具体的，所述切削液与研磨膏按重量比2－6:1混合时，抛光效果好。

进一步的，所述切削液优选经下述步骤获得：将十二烷基苯磺酸、钠盐和水混合后于100－150℃反应5－8h，然后加入乳化剂，乳化搅拌混匀即可；所述切削液的各原料重量百分比为：十二烷基苯磺酸20－40%、钠盐5－10%、乳化剂5－8%，余量为水。

通俗点讲，玉米芯也就是玉米脱粒后剩余的穗轴，即玉米轴。玉米轴表面有玉米粒脱落后规则的凹洞，表面较硬。玉米轴中心部分较软，类似于海绵状物质。本发明所述的玉米芯优选玉米芯的髓部，也就是玉米轴中心部分类似于海绵状、较软的物质。

所述的钠盐优选为氯化钠。所述的研磨膏可依据被抛光物品的材质（金、银、铜、铅、不锈钢等）而选用不同的种类，如可以是：氧化铝类研磨膏、碳化硅类研磨膏、氧化铬类研磨膏等。乳化剂、研磨膏可直接购买市场上的普通市售产品即可。本发明中，乳化剂购自广东新图精细化工有限公司，研磨膏购自深圳市鑫源宇研磨抛光材料有限公司。

本发明玉米芯抛光磨料是一种天然初加工磨料，其经过浸渍油浸泡加工而成，比重更大、强度更高，特别适合高档饰品金、银、铜、铝及不锈钢薄壁的抛光上光加工，且环保无毒、无污染。

和现有技术相比，本发明的有益效果：

1）采取油渍加温浸泡工艺，利用玉米芯的吸附特点，可使由切削液和研磨膏组成的浸渍油均匀填充于玉米芯内部及表面，从而使玉米芯的密度大大增加（0.8－1.2g/cm³），是天然玉米芯密度的2－3倍。

2）经过油渍后的玉米芯既保持了玉米芯原有的韧性，同时其刚性强度也大幅提高，从而使产品具有柔中带刚的特性，抛光加工应用范围进一步拓展，加工效率大幅提高（仅需5－8小时），是普通玉米芯抛光效率的4到5倍左右。

3）玉米芯为纯天然原料，环保无污染。原料易得，且价格低廉，经过浸渍处理后，用作抛光磨料，被抛光物件的光洁度比用普通玉米芯可提高1到2级，产品适用性广，极具市场推广价值。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此。

实施例1

一种玉米芯抛光磨料，该磨料具体经下述方法制得：取烘干的玉米芯髓部，破碎、筛分至粒径为5－8mm，然后置于温度为80℃、装有浸渍油的油渍箱中恒温浸泡5h，浸泡结束后取出，送至制粒机中50℃旋转烘干，再转入光饰机中除去烘干过程中破碎的小颗粒，即得成品。所述浸渍油由重量比为3:1的切削液和氧化铝类研磨膏组成；切削液经下述步骤获得：将十二烷基苯磺酸、钠盐和水混合后于110℃反应6h，然后加入乳化剂，乳化搅拌混匀即可；所述切削液的各原料重量百分比为：十二烷基苯磺酸30%、钠盐10%、乳化剂8%，水52%。

所得玉米芯抛光磨料成品密度1.1g/cm³，用于一件金饰品的抛光上光，耗时仅需8h，抛光后饰品光洁度为5级，与普通玉米芯耗时26h、光洁度6级相比，效率显著提高且抛光效果好。

实施例2