[发明专利]一种高效制备氢气和纳米银的方法有效
申请号: | 201310620192.1 | 申请日: | 2013-11-29 |
公开(公告)号: | CN103643058A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 斯庭智;张江波;柳东明;李永涛;张庆安 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C23/00;B22F9/22;B22F9/30;C01B3/08;B82Y40/00;B82Y30/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 243002 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 制备 氢气 纳米 方法 | ||
技术领域
本发明涉及到制氢和纳米材料制备技术领域,具体涉及一种高效制备氢气和纳米银的新方法。
背景技术
随着石油、煤炭、天然气等不可再生能源的日渐枯竭,新能源的开发成为目前的热点,其中氢储藏丰富、燃烧热量高、无污染被认为将成为石油时代末期的主要能源来源。而氢能的利用关键在于有效的氢气制取。目前,工业上普遍采用电解制氢或采用石油、煤炭、天然气等化学原料来化学制氢,它们都具有能源消耗大、污染严重等缺点。因此,新型的制氢方法亟需解决。目前,新型制氢方法主要包括:光催化分解水制氢、生物质转换制氢和光电化学池制氢等。这些技术尚不成熟,产氢量低,产氢速度慢。此外,人们还利用Mg基金属材料或Mg基氢化物水解制氢的新方法,然而,Mg或MgH2水解时很快被Mg(OH)2产物所包裹而导致制氢不完全或产率十分缓慢[L. Z. Ouyang, Y. J. Wen, Y. J. Xu, X. S. Yang, L. X. Sun, M. Zhu, International Journal of Hydrogen Energy, 35(2010), 8161.]。最近报道了在Mg中添加稀土形成合金后高氢压作用下(大约50 atm(大气压)的氢气氛)氢化,氢化产物然后水解制氢的技术[L. Z. Ouyang, J. M. Huang, H. Wang, Y. J. Wen, Q. A. Zhang, D. L.. Sun, M. Zhu, International Journal of Hydrogen Energy, 38(2013), 2973.]。虽然该方法提高了制氢的速度,但合金的氢化条件十分苛刻,水解制氢时稀土元素不能有效分离及回收利用,造成污染及巨大浪费。
纳米Ag是指粒径在1~100 nm的金属Ag单质,是一种新兴的功能材料。其具有独特的热、光、电、磁、催化和敏感等特性,具有十分广阔的应用前景。其制备方法主要有化学还原法、光化学还原法、模板法、溶胶-凝胶法、激光烧蚀法等。此前人们制备了一种Mg54Ag17的化合物,将1克该物质1200 rpm(转/分钟)高能球磨2 h后水解48 h(小时)制备了少量的纳米Ag颗粒[H. B. Wang, Y. Y. Lou, D. O. Northwood, Journal of Materials Processing Technology, 204(2008), 327.]。虽然在制备纳米Ag时伴随有氢气放出,但材料的水解速度十分缓慢(48 h)。因此,其不能作为一种有效的制氢手段;此外纳米Ag的产率也十分低下,长时间反应将带来纳米颗粒的团聚和后续分离的困难。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种工艺简单、产率高、无污染的高效制备氢气和纳米Ag的方法。
为了解决以上技术问题,本发明制备方法具体步骤如下:
(1)熔炼Mg-Ag合金:该合金成分范围为:Mg的原子百分数为80~90%,其余为Ag,按上述合金成分称取Mg块和Ag片原料,原料的纯度均不低于99.0%,然后采用感应熔炼炉熔炼Mg-Ag合金;
(2)球磨制备合金粉末:将步骤(1)得到的Mg-Ag合金除去表面氧化皮后置于手套箱中研磨,之后置于充入5atm氢气的球磨罐中球磨得到由纳米晶的MgH2和MgAg及纳米态或无序非晶态的未氢化分解的原始组成相构成的合金粉末;
(3)水解制备氢气:将步骤(2)得到的球磨粉末放入三口玻璃反应器中,该反应器置于磁力搅拌器上,然后将溶有与球磨粉末相同重量K30 PVP的MgCl2水溶液加入反应器中并磁力搅拌,迅速放出的氢气通过反应器上的一个开口被收集;
(4)制备纳米银:步骤(3)完成后,在反应器中加入HCl水溶液,静置,倒出上层溶液后于离心机中进一步液固分离,得到的固体物质经丙酮清洗后在干燥箱中干燥最终得到高纯纳米Ag粉末。
本发明的科学原理是:
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