[发明专利]一种改性阻燃塑料制品的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料制品的制备方法，尤其涉及一种改性后具有阻燃功效的塑料制品的制备方法，属于塑料制品技术领域。

背景技术

塑料为合成的高分子化合物，其主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动、植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物，树脂约占塑料总重量的40%-100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，它是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂以及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

常规塑料多数具有易燃性，特别是低熔点塑料，如：聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患。现行技术中，人们会在塑料的制备过程中添加阻燃剂，阻燃剂分为添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂使用方便、适应性强，但添加量过大，容易影响塑料的性能；而反应型阻燃剂具有反应性，可以将化学键合成到树脂的分子链上，对塑料的性能的影响较小，但阻燃效果一般，燃烧时容易产生烟雾，造成二次危害。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种改性阻燃塑料制品的制备方法，该制备方法工序安排合理，实施简便，制得的塑料制品强度高，硬度适中，且具有良好的阻燃能力，有效的提升了低熔点塑料的实用性。

本发明是一种改性阻燃塑料制品的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）加热混料，c）挤出吹塑，d）成品后处理。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤a）中，原料的主要成分为：基体粉料、填料、阻燃剂以及相关助剂；基体粉料为聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯中的一种；填料包括二氧化硅粉料、氢氧化铝粉料以及石棉粉料；阻燃剂为磷酸酯型阻燃剂；助剂中的增塑剂选用邻苯二甲酸酯，润滑剂选用微晶石蜡或硬脂酸丁酯，稳定剂选用钙锌复合稳定剂，抗氧剂选用酚类抗氧剂或硫类抗氧剂。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤b）中，首先，将基体粉料和填料加入反应釜，反应釜温度控制在50℃-60℃，搅拌时间约为1-2小时；然后，向反应釜内依次添加助剂中的增塑剂、润滑剂、稳定剂和抗氧剂，充分搅拌，助剂添加的时间间隔约为10分钟，反应釜每10分钟升温5℃；最后，向反应釜内添加阻燃剂，反应釜温度升至90℃-100℃，搅拌20-40分钟，含水量控制在0.1%-0.3%。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤c）中，首先，将混合料导入挤出机料筒，料筒温度控制在100℃左右，挤出机螺杆的长径比为25，转速为60-80r/min，出料速度为0.1-0.15m/s；然后，通压缩空气，模坯在模腔内吹塑成型，压缩空气的气压力控制在1-5MPa；最后，将缓冷后模坯取出，进行烘干处理，烘干温度控制在80℃-90℃，时间为0.5-3小时。

在本发明一较佳实施例中，所述的步骤d）中，成品后处理包括修型、打磨、上油及干燥处理。

本发明揭示了一种改性阻燃塑料制品的制备方法，该制备方法工序安排合理，成分配制科学，成本适中，所制得的塑料制品强度高，耐磨性优良，且具有良好的阻燃能力，有效的提升了低熔点塑料的阻燃能力，使其更具实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例改性阻燃塑料制品的制备方法的工序步骤图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例改性阻燃塑料制品的制备方法的工序步骤图；该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）加热混料，c）挤出吹塑，d）成品后处理。

实施例1

本发明提及的改性阻燃塑料制品的制备方法的具体制备过程如下：

a）选材备料，塑料的主要成分及其百分含量配比为：基体粉料72%、填料15%、阻燃剂7%，其余为相关助剂；其中，基体粉料选用聚乙烯，其粉料颗粒度约为200目；填料选用二氧化硅粉料、氢氧化铝粉料以及石棉粉料，三者的质量百分比约为2：4：1，平均颗粒度约为500目；阻燃剂为多芳基含硅双磷酸酯；助剂中的增塑剂选用邻苯二甲酸酯，润滑剂选用微晶石蜡，稳定剂选用钙锌复合稳定剂，抗氧剂选用酚类抗氧剂，各助剂的质量百分比约为4：3：1：2；