[发明专利]一种具有纳米材料特异性能的蜂窝芯的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料的制备方法，尤其涉及一种蜂窝芯材料的制备方法。

背景技术

    蜂窝芯是指蜂窝板中夹于两块蒙皮之间的芯子，具有整体呈蜂窝状的孔格。其由多层板材叠加、粘贴、拉伸、浸胶固化而得，具有非常高的强度和钢性。现代随着隐身技术的发展以及蜂窝芯材料在航空航天等领域应用范围的不断增大，不仅要求蜂窝芯具有优良的力学性能，还要求其具有包含吸波性能、化学稳定性在内的其他一些性能，而传统方法浸胶所得的蜂窝芯还无法满足这样的需求。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种浸胶液中添加有纳米粉，工艺操作简单，无需新增生产设备，具有纳米材料特异性能的蜂窝芯的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种具有纳米材料特异性能的蜂窝芯的制备方法，包括如下步骤：

（1）原料纸涂胶、叠层、利用热压机热压，制成蜂窝叠块；

（2）将蜂窝叠块通过拉伸机拉伸后，在烘箱中高温定型，制成白蜂窝块；

（3）将白蜂窝块在浸胶机中进行浸胶固化；

其特征在于：步骤（3）中，对所述白蜂窝块进行至少一次浸胶，且最后一次浸胶采用纳米浸胶液，所述纳米浸胶液的组分包括树脂、有机溶剂和纳米材料，所述树脂和有机溶剂的重量份比例为100:150-200，所述纳米材料占所述纳米浸胶液的重量百分比为30-80%。

优选的，所述纳米材料为纳米粉或纳米管。

优选的，所述纳米粉的粒径为10-80nm。

优选的，所述纳米粉为纳米钛粉或纳米铁粉。

优选的，所述纳米钛粉的成分为二氧化钛，纳米铁粉的成分为氧化铁。

优选的，所述纳米管为碳纳米管。

优选的，所述树脂为酚醛树脂或双马树脂。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明蜂窝芯的制备方法，工艺及操作简单，无需增加生产设备，只需在传统浸胶液中添加一定种类和比例的纳米粉进行浸胶固化，即可得到本发明综合性能优异的蜂窝芯。本发明方法所制蜂窝芯既继承了传统蜂窝芯复合材料的优良力学性能，同时又兼具有纳米材料的特异性能，例如吸波性能、化学稳定性，热稳定性和电学特性中的一种或几种，使蜂窝芯的整体性能更上一个台阶，更好的满足各相关领域对材料性能的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明蜂窝芯制备方法的工艺流程图；

图2是本发明实施例1-3蜂窝芯的蜂窝结构图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：

如图1所示，一种具有纳米材料特异性能的蜂窝芯的制备方法，包括如下步骤：

（1）将厚度0.04mm的芳纶纸作为原料纸利用嵌有芯条胶的涂胶辊进行涂胶，再将多层涂胶后的原料纸错层叠合，最后利用热压机热压，制成蜂窝叠块。热压时，热压机预热100℃，30-60min，凝胶：120-160℃，90-150min，固化：170-190℃，2-4小时，热压压力5-7MPa。

（2）将蜂窝叠块通过拉伸机5-25mm/min拉伸，形成如图2所示的正六边形蜂窝孔格，之后在烘箱中高温定型，200-250℃，1-2h，制成白蜂窝块。

（3）将白蜂窝块在浸胶机中进行浸胶固化。浸胶次数为1-3次，具体根据白蜂窝块的密度而定。每次浸胶的浸泡时间0.5-1h，晾置时间0.5-1h。多次浸胶的，除最后一次外其余各次使用传统的浸胶液，传统的浸胶液组成成分和重量份比例如下：

树脂100份，有机溶剂150-200份。

显然，所述传统的浸胶液依据上述配方，可以采用本行业通用方法制备而成。