[发明专利]基于变频技术的旋转滤网控制方法

权利要求书

1.一种基于变频技术的旋转滤网控制方法，其特征在于：该方法利用PLC，变频器，三相异步电机以及外围设备实施，该方法利用PLC控制变频器的工频起动、低速、高速有极调速转动和点动控制旋转滤网电机，当滤网开始运行时，利用变频器控制滤网电机转动频率由0Hz平滑的上升到滤网电机低速旋转时所需的转动频率，根据需要有级调节滤网电机低速转速，使滤网电机能在此转速下高效率运行，并且能保持良好的动态特性；当通过PLC发出高速转动指令时，利用变频器调节滤网电机由低速运行平滑的转变为高速运行，根据需要有级调节滤网电机高速转速，使滤网电机在此转速下高效率运行；当需要对滤网进行检修时，可对滤网进行正转、反转的点动控制，上述动作均可以根据需要进行输出频率设置。

2.根据权利要求1所述的基于变频技术的旋转滤网控制方法，其特征在于：当用水口液位与海水液位的水位差达到设定阈值时，利用PLC发送给变频器一个滤网高速运转指令，使变频器控制滤网电机由低速旋转时的转动频率向高速运转时的转动频率平滑上升。

3.根据权利要求1所述的基于变频技术的旋转滤网控制方法，其特征在于：当滤网电机转速从0平滑的上升到低速转动速率低速转动，此时滤网电机转速由变频器人工设定，可设定为滤网电机转速范围内的某一值，并可设定起动上升时间，即利用变频器控制的滤网电机经过多长时间后，滤网电机转速达到预设值；当有污物附着在滤网上并导致用水口液位与海水液位之间的水位差达到预定值时，液位传感器将液位信号传送至PLC，PLC经过判断、处理，发送一个开关信号至变频器，变频器控制滤网电机由当前低速转动的预设值平滑加速到高速转动时的预设值；同样能设定到达高速转动时的加速时间。

4.根据权利要求1所述的基于变频技术的旋转滤网控制方法，其特征在于：控制器为西门子PLC S7-200，变频器为安川Varispeed  F7B20P4，将PLC的输出端子接入变频器的输入接线端子，从变频器的数字操作器上设定变频器的起动时间、加速时间等设定值；对于安川F7系列变频器，起动时间、加速时间设置需在指定参数区域设定，，将旋钮SB1切换至手动位置时，变频器手动运行；三位旋钮开关SA1控制滤网电机的正转、反转和停止；当SA1切换至正转位置时，滤网电机正转；当SA1在中间位置时，滤网电机停止运行；当SA1切换至反转位置时，滤网电机反转；正转、反转和点动时变频器的输出频率可由变频器数字操作器控制调节。

5.根据权利要求4所述的基于变频技术的旋转滤网控制方法，其特征在于：滤网电机的转速分为8段转速，其中正转转速由A1端信号调节速度，反转由A2端信号调节速度，其余6段转速在变频器指定参数区域设定，段速指令逻辑分配可由变频器说明书查得。

6.根据权利要求4所述的基于变频技术的旋转滤网控制方法，其特征在于：SB3、SB4控制段速度的切换，按一次“加段号”按钮，转速的段号加1，第7段时按下“加段号”，由于已到达到预设定的段速最高段；按钮不起作用；按一次“减段号”时，转速的段号减1，第0段时按“减段号”，由于已经达到个预设定的段速最低段，按钮不起作用；当前段速可由变频器数字操作器屏幕显示，段速设定在变频器指定参数区域设定。

7.根据权利要求4所述的基于变频技术的旋转滤网控制方法，其特征在于：用SB5按钮控制滤网电机的点动，当开关SA1接到正转运行模式时，按一下SB5点动按钮，变频器控制滤网电机正向点动，当SA1接到反转运行模式时，按一下SB5点动按钮，变频器控制滤网电机反向点动；在点动运行模式下，点动按钮均为自锁状态；即只要按下点动按钮，滤网电机按照设定时间动作，其动作时间可以按照需要由PLC程序进行设定；变频器点动输出频率在变频器指定参数区域设定；通过以上的操作完成了通过变频技术对旋转滤网的控制；

变频器自动运行时，上述动作均由PLC程序控制。