[发明专利]聚氯乙烯电缆材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子复合材料制备技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯电缆材料的制备方法。

背景技术

聚氯乙烯是一种性能优异的热塑性塑料，由于加工方便、阻燃优异、价格低廉而被广泛用于电线电缆行业中。通过调节增塑剂含量，聚氯乙烯电缆可以制成不同硬度的电线电缆外被（也称外护套）与芯线材料，但是聚氯乙烯分子链上存在活性（活泼）的氯原子，在自然状态下有脱氯化氢的趋势，在加热或者温度高的环境中，这种趋势更为明显，因此，聚氯乙烯的材料一般使用在低温的范围，比如70℃、90℃等范围，很少有较高的使用温度等级。中国发明专利公开号CN100578687A推荐的一种环保无铅无镉70℃聚氯乙烯护套材料，然而，近年来由于极端天气越来越频繁，高温常常可以将电缆外被烤化，因此该专利方案由于耐温等级低而不能满足要求。若能提高电缆料的耐温等级，无疑将极大地提高电缆使用的安全系数。为此，本申请人作了长期的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种聚氯乙烯电缆材料的制备方法，由该方法得到的聚氯乙烯电缆材料具有强度好、电性能优异和可以耐105℃的高温。

本发明的任务是这样来完成的，一种聚氯乙烯电缆材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚氯乙烯树脂30～37份、对苯二甲酸二辛酯8～12份、线性低密度聚乙烯3～5份和环氧大豆油0.5～1.0份投入高速混合机中，在转速为300rpm下混合5min，并且在温度升至60℃时再投入按重量份数称取的碳酸钙7～13份、钙-锌稳定剂0.6～1.2份、过氧化二异丙苯0.1～0.4份、三氧化锑0.6～1.5份和硬脂酸0.02～0.1份，在高速混合机的转速为600rpm下混合10min，待高速混合机温度升至120℃时将材料转移至密炼机中密炼，当温度达到150℃时转移至单螺杆挤出机中挤出，拉条后进行造粒，经干燥后包装，得到聚氯乙烯电缆材料。

在本发明的一个实施例中，所述的聚氯乙烯树脂为聚合度为1300的聚氯乙烯树脂。

在本发明的另一个实施例中，所述的对苯二甲酸二辛酯为酯含量超过99.5%的对苯二甲酸二辛酯。

在本发明的又一个实施例中，所述的线性低密度聚乙烯为茂金属的低密度聚乙烯。

在本发明的再一个实施例中，所述的环氧大豆油为环氧值大于6.6%的环氧大豆油。

在本发明的还有一个实施例中，所述的碳酸钙为6000目以上的超细的碳酸钙粉。

在本发明的更而一个实施例中，所述的钙-锌稳定剂为有机钙与有机锌按重量比为7:3相混合的钙-锌复合稳定剂。

在本发明的进而一个实施例中，所述的过氧化二异丙苯是指其分散在气相二氧化硅中的过氧化二异丙苯，并且过氧化二异丙苯与二氧化硅的重量比为1:1。

在本发明的又更而一个实施例中，所述的三氧化锑为纯度99%以上的三氧化锑。

在本发明的又进而一个实施例中，所述的硬脂酸为熔点为60℃的硬脂酸。

本发明方法制备的聚氯乙烯电缆材料具有强度高，电性能优异，可耐温105℃，能用于生产耐温等级高的电线电缆。

具体实施方式

实施例1：

先将按重量份数称取的聚合度为1300的聚氯乙烯树脂35份、酯含量大于99.5%的对苯二甲酸二辛酯10份、茂金属的低密度聚乙烯3份和环氧值大于6.6%的环氧大豆油0.7份投入高速混合机中，在转速为300rpm下混合5min，并且在高速混合机温度升至60℃时再投入按重量份数称取的6000目以上的超细的碳酸钙粉7份、硬脂酸钙与硬脂酸锌按重量比为7:3复配（即混合）的钙-锌复合稳定剂1份、分散在气相二氧化硅中的并且过氧化二异丙苯与二氧化硅的重量比为1:1的过氧化二异丙苯0.1份、纯度99%以上的三氧化锑0.9份和熔点为60℃的硬脂酸0.08份，在高速混合机的转速为600rpm下混合10min，待高速混合机温度升至120℃时将材料转移至密炼机中密炼，当温度达到150℃时转移至单螺杆挤出机中挤出，拉条后进行造粒，经干燥后包装，得到聚氯乙烯电缆材料。

实施例2：