[发明专利]检测工装

说明书

技术领域

本发明涉及工装领域，具体而言，涉及一种检测工装。

背景技术

空调的电机组件包括电机支架、电机和打水飞轮，该电机组件因自身零件制造精度、材料变形等问题，容易在装配后导致电机的电机轴起翘，致使打水飞轮吃水深度减少，甚至抬升出（冷凝水）液面。应用上述电机组件的空调在运行状态时，因打水飞轮打水量减少、液位上升加速，致使浮子开关工作，使水满保护装置提前被触发。而现有技术中并没有有效的方法对上述电机轴是否起翘进行检查。

发明内容

本发明旨在提供一种检测工装，以达到检测电机轴是否起翘的目的。

为了实现上述目的，本发明提供了一种检测工装，用于对电机组件的电机轴进行位置检测，检测工装包括检测件，电机组件相对于检测件具有滑动状态，且检测件的下表面与水平基准面之间的距离大于或等于电机轴的允许最高点与水平基准面之间的距离。

进一步地，检测件包括限位块，限位块设置有限位开口，检测件的下表面为限位开口的上表面。

进一步地，限位开口的开口方向与电机组件的滑动方向垂直。

进一步地，限位开口的上表面与水平基准面之间的距离为A，电机轴的允许最高点与水平基准面之间的距离为B，其中，A-B≤5mm。

进一步地，检测工装还包括支撑组件，检测件可调整地设置于支撑组件上。

进一步地，支撑组件上设置有调整孔，调整孔沿支撑组件的长度方向延伸，检测件可滑动地设置于调整孔上。

进一步地，调整孔为腰形孔，检测件通过固定螺栓与腰形孔可拆卸地连接。

进一步地，支撑组件还设置有限位槽，限位槽的延伸方向与调整孔的延伸方向相同，且调整孔位于限位槽内。

进一步地，检测工装还包括底板，支撑组件可拆卸地设置于底板上，水平基准面位于底板上。

进一步地，底板上设置有滑动槽，电机组件沿滑动槽的延伸方向可滑动地设置。

应用本发明的检测工装，通过设置检测件，并使检测件的下表面与水平基准面之间的距离大于或等于电机轴的允许最高点与水平基准面之间的距离，当电机轴在相对于检测件滑动过程中，如果电机轴与检测件发生干涉，则证明电机轴起翘，电机组件不能正常使用；反之，则证明电机轴没有发生起翘，电机组件可以正常使用，由此可以达到检测电机轴是否起翘的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为根据本发明实施例中检测工装的分解结构示意图；

图2为根据本发明实施例中检测工装的限位块的结构示意图；

图3为根据本发明实施例中检测工装的支撑组件的结构示意图；

图4为根据本发明实施例中检测工装的底板的结构示意图；

图5为根据本发明实施例中检测工装与电机组件的装配结构示意图；

图6为应用本发明实施例中的检测工装与电机组件在未检测时的结构示意图；

图7为应用本发明实施例中的检测工装与电机组件在检测状态时的结构示意图；

图8为应用本发明实施例中的检测工装与电机组件在检测后的结构示意图。

图中附图标记：10、限位块；11、限位开口；20、支撑组件；21、调整孔；22、限位槽；30、底板；31、滑动槽；32、固定螺孔；40、电机组件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图4所示，本发明实施例提供了一种检测工装，用于对电机组件40的电机轴进行位置检测，检测工装包括检测件，电机组件40相对于检测件具有滑动状态，且检测件的下表面与水平面之间的距离大于或等于电机轴的允许最高点与水平面之间的距离相适配。

通过设置检测件，并使检测件的下表面与水平基准面之间的距离大于或等于电机轴的允许最高点与水平基准面之间的距离，当电机轴在相对于检测件滑动过程中，如果电机轴与检测件发生干涉，则证明电机轴起翘，电机组件40不能正常使用；反之，则证明电机轴没有发生起翘，电机组件40可以正常使用，由此可以达到检测电机轴是否起翘的目的。

检测件包括限位块10，限位块10设置有限位开口11，检测件的下表面为限位开口11的上表面。检测时，电机组件40的电机轴与限位开口11的上表面配合，以检测电机轴是否起翘。