[发明专利]一种有机玻璃加工用UV固化油墨及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201310600801.7 申请日: 2013-11-25
公开(公告)号: CN103666054A 公开(公告)日: 2014-03-26
发明(设计)人: 陈可夏;陈可亮;潮建平 申请(专利权)人: 铜陵方正塑业科技有限公司
主分类号: C09D11/101 分类号: C09D11/101;C09D11/00
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 244000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 有机玻璃 工用 uv 固化 油墨 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种油墨及其制备方法,特别是一种有机玻璃加工用UV固化油墨及其制备方法。

背景技术

目前,手机都朝着智能手机的方向发展,其中触摸屏手机又大行其道,因此玻璃在手机制造中越来越成为一种普遍且重要的材料。通常手机玻璃加工工艺:玻璃原材料→切割→仿形→精雕→粗磨→精抛→清洁→强化→印刷→包装。鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种UV固化油墨及其应用,是一种UV固化的、且用碱水即可从玻璃上剥离的、起保护作用的油墨,旨在解决现有手机玻璃加工过程中加工成本大且对人体健康和安全生产造成不良影响的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机玻璃加工用UV固化油墨及其制备方法。

为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:

一种有机玻璃加工用UV固化油墨,由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-3、聚氨酯丙烯酸酯23-27、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12-15、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8-10、热塑性丙烯酸树脂12-15、独居石粉末3-4、偏硅酸钠1-2、β-月桂烯3-4、铝酸钴3-5、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、聚二甲基硅氧烷2-5、聚四氢呋喃醚二醇1-2、1—羟基—环巳基苯基甲酮4-6、丙烯酸缩水甘油酯10-12、单丁基氧化锡2-3、异氰酸酯3-5、助剂4-5;

所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-550 2-3、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2-3、新戊二醇5-8、醋酸乙烯酯12-15、交联剂TAC2-3、抗氧剂1035 2-3、N-羟甲基丙烯酰胺1-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。

本发明所述有机玻璃加工用UV固化油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、热塑性丙烯酸树脂、独居石粉末、偏硅酸钠、β-月桂烯、铝酸钴搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1—羟基—环巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1—羟基—环巳基苯基甲酮,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。

本发明的有益效果是:本发明所述油墨在玻璃表面形成一层坚韧的油墨层,对玻璃附着力好、表面硬度高、耐刮檫性好、耐切削液性能好,能有效保证玻璃表面不被划伤,在玻璃加工完成后,用碱水能很快将所述UV光固化油墨层脱除,对玻璃本身不会造成任何影响。

具体实施方案

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种有机玻璃加工用UV固化油墨,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、聚氨酯丙烯酸酯23、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8、热塑性丙烯酸树脂12、独居石粉末3、偏硅酸钠1、β-月桂烯3、铝酸钴3、丙二醇甲醚醋酸酯5、聚二甲基硅氧烷2、聚四氢呋喃醚二醇1、1—羟基—环巳基苯基甲酮4、丙烯酸缩水甘油酯10、单丁基氧化锡2、异氰酸酯3、助剂4;

所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-550 2、甲基丙烯酸-2- 羟基乙酯2、新戊二醇5、醋酸乙烯酯12、交联剂TAC2、抗氧剂1035 2、N-羟甲基丙烯酰胺1、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。

本发明所述有机玻璃加工用UV固化油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、聚氨酯丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、热塑性丙烯酸树脂、独居石粉末、偏硅酸钠、β-月桂烯、铝酸钴搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除1—羟基—环巳基苯基甲酮之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入1—羟基—环巳基苯基甲酮,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。

所得的油墨,使用划格法牛皮胶带剥离,划格间距1mm,100%附着;使用浸有酒精的棉球,300克压力擦拭50次,无异状;浸泡于色拉油中(常温)8小时,无异状;使用浸有盐水的棉球,300克压力擦拭50次,无异状。

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