[发明专利]锂电池极组打包装置中的拉胶带机构

说明书

技术领域

 本发明涉及一种胶带拉伸机构，特别涉及一种用于将锂电池基组进行胶带打包时所使用的将胶带从胶带卷中拉伸出的机构。

背景技术

在动力锂电池制造过程中，采用卷绕工艺制造的动力锂电池电芯是用隔膜将正、负极片进行隔离卷绕而成的，然后再用宽胶带对成组的电芯进行胶带打包，现有技术在打包胶带拉取工序是依靠人工作业来完成的，不仅满足不了产品所需精度，而且生产效率较低，另外还存成本高的问题。

发明内容

本发明提供了一种锂电池极组打包装置中的拉胶带机构，解决了现有技术在打包胶带拉取工序所存在的精度低和生产效率也低的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种锂电池极组打包装置中的拉胶带机构，包括PLC和基板，在基板上的一侧固定设置有立板，在立板上分别设置有胶带导向过渡辊组和胶带卷支撑辊轴，在胶带卷支撑辊轴上设置有胶带卷，在基板上的另一侧固定设置有胶带拉伸夹升降台座，在胶带拉伸夹升降台座上设置有滚珠丝杠定位平台，在滚珠丝杠定位平台设置有升降滑块，升降滑块是在滚珠丝杠驱动电机的驱动下沿上下垂直方向移动的，在升降滑块上固定连接有倒L形固定支架，在倒L形固定支架的顶端固定设置有胶带拉伸夹水平框，在胶带拉伸夹水平框的左边框上固定设置有活动夹板驱动气缸，在胶带拉伸夹水平框中设置有活动夹板，活动夹板与活动夹板驱动气缸的输出轴连接在一起，胶带卷的头部胶带通过胶带导向过渡辊组后设置在胶带拉伸夹水平框中的活动夹板与胶带拉伸夹水平框右边框之间，活动夹板驱动气缸和滚珠丝杠驱动电机分别与PLC电连接。

在活动夹板驱动气缸的两侧的胶带拉伸夹水平框左边框上均设置有直线轴承座，在直线轴承座中设置有导向轴，导向轴的右端与活动夹板连接在一起。

本发明提高了对动力锂电池打包时用的胶带的拉取精度，保证了动力锂电池的质量，具有操作方便和结构简单的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的胶带拉伸夹的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种锂电池极组打包装置中的拉胶带机构，包括PLC和基板1，在基板1上的一侧固定设置有立板2，在立板2上分别设置有胶带导向过渡辊组3和胶带卷支撑辊轴4，在胶带卷支撑辊轴4上设置有胶带卷5，在基板1上的另一侧固定设置有胶带拉伸夹升降台座6，在胶带拉伸夹升降台座6上设置有滚珠丝杠定位平台7，在滚珠丝杠定位平台7设置有升降滑块8，升降滑块8是在滚珠丝杠驱动电机15的驱动下沿上下垂直方向移动的，在升降滑块8上固定连接有倒L形固定支架9，在倒L形固定支架9的顶端固定设置有胶带拉伸夹水平框10，在胶带拉伸夹水平框10的左边框上固定设置有活动夹板驱动气缸12，在胶带拉伸夹水平框10中设置有活动夹板11，活动夹板11与活动夹板驱动气缸12的输出轴连接在一起，胶带卷5的头部胶带通过胶带导向过渡辊组3后设置在胶带拉伸夹水平框10中的活动夹板11与胶带拉伸夹水平框右边框之间，活动夹板驱动气缸12和滚珠丝杠驱动电机15分别与PLC电连接。

在活动夹板驱动气缸12的两侧的胶带拉伸夹水平框左边框上均设置有直线轴承座13，在直线轴承座13中设置有导向轴14，导向轴14的右端与活动夹板11连接在一起。

 工作时，安装在胶带卷支撑辊轴4上的胶带卷5上的胶带被人工手动拉伸出，并穿过一对左右夹紧和紧邻下方的过渡辊组3，置于胶带拉伸夹水平框10和活动夹板11之间，活动夹板11在活动夹板驱动气缸12的作用下与胶带拉伸夹水平框10夹紧，位于其中的胶带也被夹紧，滚珠丝杠驱动电机15驱动滚珠丝杠定位平台7上的升降滑块8向下运动，滑块8带动倒L形固定支架9以及安装在其上的活动夹板11、胶带拉伸夹水平框10和活动夹板驱动气缸12以及被夹紧的胶带等向下运动，运动至打包下位时停止，活动夹板驱动气缸12缩回活动夹板松开，胶带被松开，胶带位于胶带拉伸夹水平框10和活动夹板11的空隙中，向下拉胶带动作完成，滚珠丝杠定位平台7再次向上运动，运动至打包上位时活动夹板驱动气缸12再次驱动活动夹板将胶带夹紧，这样就完成了将胶带从胶带卷中拉伸出的工作。