[发明专利]一种可避免色偏的OLED发光层结构及其耦合膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学元件的制作工艺，尤其涉及一种可避免色偏的OLED发光层结构及其耦合膜。

背景技术

OLED在控制色彩上，因为它不需要背光源，所以仅仅控制彩色滤光片（Color filter，简称CF）层颜色就可以了，并且目前OLED用的CF生产技术是直接采用RGB有机材料，但是由于有机材料本身会对光强有损耗，再加上器件本身的供流异动，使得R，G，B三色光打出来的能量在某些方向分布不均（相对于按比例混合），造成手机屏会有严重色偏现象。

参阅图1所示，当R、G、B三种颜色的光进入发光层后，我们将整个过程分为4个区域：红光区，绿光区，蓝光区和混光区，而因为光色不一样，当某一角度的能量分布不均时，就会在混光区域产生色偏现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种藉由光学膜色度调整来补偿由于R，G，B，三色混合后的能量不均（相对于按比例混合）而产生的色偏现象的OLED发光层结构及其耦合膜。

为实现上述技术效果，本发明公开了一种可避免色偏的OLED发光层结构，包括一OLED发光层以及设于所述OLED发光层上的一偏光片，所述OLED发光层进一步包括依序排列的红、绿、蓝三色色块，其中，所述偏光片上设有一耦合膜，所述耦合膜上对应所述红、绿、蓝三色色块中产生色偏的色域设有栅型凸起。

所述OLED发光层结构进一步的改进在于，所述栅型凸起为椭圆形栅型结构。

所述OLED发光层结构进一步的改进在于，所述椭圆形栅型结构的截面直径为153um，凸起间距为26um。

本发明还公开了一种耦合膜，包括一底膜以及复数设于所述底膜上的栅型凸起，所述栅型凸起对应设于所述OLED发光层的红、绿、蓝三色色块中产生色偏的色域。

所述耦合膜进一步的改进在于，所述栅型凸起为椭圆形栅型结构，其截面直径为153um，凸起间距为26um。

本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：通过在偏光片上增加一层耦合膜，并利用该耦合膜上设置的椭圆形栅型凸起结构，针对其对应的红、绿、蓝三色色块中产生色偏的色块增加或减少其某一方向的光取出量，以达到调节色调能量的目的，使R，G，B三色能量在某一方向上聚集并按比例混合，得到一个无色偏的白光，以消除显示屏的色偏，提升手机面板整体光学质量。

附图说明

图1是OLED发光层上R、G、B三色色块的能量分布示意图。

图2是本发明可避免色偏的OLED发光层结构的结构示意图。

图3是本发明耦合膜的结构图。

图4是本发明耦合膜消除色偏的原理图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

首先参阅图2所示，本发明公开了一种可避免色偏的OLED发光层结构，包括一OLED发光层11以及设于该OLED发光层11上的一偏光片13，OLED发光层11进一步包括依序排列的红、绿、蓝三色色块，其中，偏光片12上进一步设有一耦合膜12，结合图3所示，耦合膜12包括一底膜121以及附属设于该底膜121上的栅型凸起122。该栅型凸起122对应设于OLED发光层11的红、绿、蓝三色色块中产生色偏的色域。耦合膜12上的栅型凸起122针对其对应的红、绿、蓝三色色块中产生色偏的色块增加或减少其某一方向的光取出量，以达到调节色调能量的目的，使R，G，B三色能量在某一方向上聚集并按比例混合(我们把每一原色的亮度值作为一个单位看待)，得到一个无色偏的白光，以消除显示屏的色偏，提升手机面板整体光学质量。作为本发明的较佳实施方式，栅型凸起122采用椭圆形栅型结构，更好地避免栅型结构对视角的影响。

对于R、G、B三色色域，我们以色差偏蓝为例，如图2、3所示，保持红，绿色块的能量不变，通过在偏光片上表面贴附一层耦合膜12，使其椭圆形栅型凸起122对应设于蓝色色域上，该椭圆形栅型凸起122的截面直径为153um，凸起间距为26um，结合图4所示，耦合膜12只针对蓝光来调整其能量，达到三色能量分布均匀，角亮度一致，从而消除色偏。

本发明架构于目前OLED发光层结构的基础上，在偏光片上进一步贴附一层耦合膜进行其上表面结构的微处理，使得R，G，B三色达到均匀的角亮度，以消除显示屏的色偏，提升手机面板整体光学质量。结构简单，效果卓著。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。