[发明专利]阀用金属波纹管及组件的焊接结构

说明书

技术领域

 本发明涉及波纹管阀门设计与制造，广泛应用于对密封要求较高的管路中，特别是有毒、有害、有放射性和易燃易爆的液体或气体介质管路中的启闭与控制装置。

背景技术

广泛应用的阀门结构都是由上填料实现防外泄漏密封的，由于填料受摩擦、震动、压力和环境等因素的影响，结构上存在着泄漏的可能性，而有毒、易燃、易爆、有放射性等对安全、环境和健康造成危害的介质是不允许有外漏的，波纹管阀门就是一种非常安全可靠的产品，其中波纹管是该产品中关键的核心零部件，由于受不同压力和温度的影响，特别是高温、高压的情况下，波纹管薄壁、多层和富有弹性的特性对其焊接结构至关重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阀用金属波纹管组件的焊接结构，以满足波纹管薄壁、多层、弹性优异、耐压、耐温、抗疲劳、寿命长的要求。

解决以上技术问题所采取的技术方案是：

1、一种阀用金属波纹管及组件的焊接结构，由金属波纹管、内衬环、连接环、阀芯、法兰、支撑环组成，其特征在于：金属波纹管根据压力、温度、流量分别确定层数、行程、壁厚、长度、波距、波数和内外直径等技术参数进行设计，由一层至多层叠加，每层壁厚0.08mm至0.25mm的金属管经过模压制成，其两端分别与连接环、内衬环焊接后再与阀芯、法兰焊接。

2、所述金属波纹管的两端制成端口，口端面与中心垂直，其内径与内衬环的外径配合，外径与连接环的孔径配合，金属波纹管两端端口夹在内衬环和连接环的中间，使焊接面平齐并焊接在一起后，再将连接环与阀芯和法兰分别配合焊接。

3、所述金属波纹管两端的端口内径略大于其本身的内径。

4、所述金属波纹管需要较大长度时，在其中间位置增加一个支撑环，支撑环外径略大于金属波纹管外径。

本发明的优点及有益效果是：

1、阀门在使用过程中金属波纹管的拉升压缩运动和受压方向一致，无论金属波纹管内外受压，对焊缝的影响力较小。

2、焊缝的耐压、耐温和耐疲劳强度大于金属波纹管的强度，保证了焊缝的强度和可靠性，特别适用于高温、高压波纹管阀门。

3、在较大长度金属波纹管的中山部位增加一个支撑环，提高了金属波纹管的稳定性和耐疲劳性能。

附图说明

图1为阀用金属波纹管及组件焊接结构图；

图2为图1中A部焊接结构放大图。

图中：1、内衬环   2、金属波纹管   3、支撑环   4、连接环   5、法兰    6、阀芯   B、连接环与法兰和阀芯配合焊缝   C、金属波纹管与内衬环和连接环之间的焊缝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

1、一种阀用金属波纹管及组件的焊接结构，由金属波纹管（2）、内衬环（1）、连接环（4）、阀芯（6）、法兰（5）、支撑环（3）组成，其特征在于：金属波纹管（2）根据压力、温度、流量分别确定层数、行程、壁厚、长度、波距、波数和内外直径等技术参数进行设计，由一层至多层叠加，每层壁厚0.08mm至0.25mm的金属管经过模压制成，其两端分别与连接环（4）、内衬环（1）焊接后再与阀芯（6）、法兰（5）焊接。

2、所述金属波纹管（2）的两端制成圆柱形端口，口端面与中心垂直，其内径与内衬环（1）的外径配合，外径与连接环（4）的孔径配合，金属波纹管（2）两端端口夹在内衬环（1）和连接环（4）的中间，使焊接面平齐并焊接在一起后，再将连接环（4）与阀芯（6）和法兰（5）分别配合焊接。

3、所述金属波纹管（2）两端的端口内径略大于其本身的内径。

4、所述金属波纹管（2）需要较大长度时，在其中间位置增加一个支撑环（3），支撑环（3）外径略大于金属波纹管（2）外径。