[发明专利]一种锂电池钢珠封口装置

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池的制造，尤其是一种锂电池钢珠封口装置。

背景技术

锂电池被应用的越来越广泛且人们的需求量也在与日俱增，然而锂电池生产过程中的弊端也逐渐展露出来。在锂电池生产的过程中，在使用钢球对锂电池进行封口的时候，往往使用人工操作，致使会出现很多不合格的产品，因此应运而生出机械自动化的钢柱封口机器，但是还是存在很多问题亟待解决。

在专利CN202695561U锂电池负压封口机中，存在二个问题：一是，在定位的时候容易出现定位压缩过紧，产生锂电池外壳变形或者在此过程中锂电池的壳体偏斜；二是，不适用与各类型号的锂电池的封口生产的需求，不能调整封口钢球的大小尺寸。

发明内容

本发明要解决的问题是定位适当，避免过紧造成的锂电池壳体的倾斜或者对自身壳体的损伤，且在高效率高质量的同时，适用不同型号的锂电池的封口需求。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种锂电池钢珠封口装置，其包括控制器、推送单元、固定单元和钢球输送单元；

所述固定单元包括固定板、气缸一、气缸二和固定弹簧，所述固定板上部两侧分别固接相对应的气缸一和气缸二，所述气缸二的活塞杆二穿射出位于固定板上的弹簧挡板，该弹簧挡板与气缸二抵接，活塞杆二顶端与电池挡板固定，所述电池挡板置于固定板上部，所述固定弹簧一端固定在该电池挡板一面，另一端固定在弹簧挡板一面，该固定弹簧运动方向与固定板平行；

所述推送单元包括移位气缸、推送支撑架，该移位气缸固定于推送支撑架上，所述支撑架中部开孔，移位气缸的移位活塞杆穿过推送支撑架中部的孔且顶部连接一施压杆，所述移位活塞杆与所述固定板垂直；

所述钢球输送单元包括振动器、钢球储物箱和滑道，该钢球储物箱底部开有输送口，该输送口与滑道连通，所述滑道的滑道出口连通一滑管，该滑管由横管和竖管垂直连通组成反L型，所述横管和竖管连接处开有滑管口，该滑管的竖管上部固定一限位板，所述限位板中部开有与所述施压杆配合的孔，所述滑管的横管一端与滑道连通，另一端与所述滑道口连通，所述钢球储物箱与振动器连接且固定于钢球储物箱支撑架上；

所述控制箱分别与振动器、气缸一、气缸二和移位气缸电连接。

进一步，所述电池挡板与气缸一相对的面上设有压力传感器，且所述压力传感器与所述控制器电连接。

进一步，所述钢球储物箱底部上方活动连接一筛板，所述筛板上设有圆孔，该圆孔与所述输送口配合对应。

进一步，在所述活塞杆二两侧分置两个固定弹簧。

进一步，所述电池挡板与所述固定板相垂直。

本发明具有的优点和积极效果是：在工作中，对锂电池的定位适当，避免固定过紧造成的锂电池壳体的倾斜或者对自身壳体的损伤，且在高效率高质量的同时，可根据需要，适用不同型号的锂电池的封口需求。

附图说明

图1是本发明示意图。

图中：

1、固定板        2、气缸一        3、气缸二        4、弹簧挡板

5、电池挡板      6、活塞杆二      7、固定弹簧      8、锂电池

9、推送支撑架    10、钢球储物箱   11、筛板         12、滑道

13、滑管口       14、限位板       15、施压杆       16、移位气缸

具体实施方式

下面结合附图以及具体的实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种锂电池钢珠封口装置，其包括控制器、推送单元、固定单元和钢球输送单元；

所述固定单元包括固定板1、气缸一2、气缸二3和固定弹簧7，所述固定板1上部两侧分别固接相对应的气缸一2和气缸二3，所述气缸二的活塞杆二6穿射出位于固定板上的弹簧挡板4，该弹簧挡板与气缸二3抵接，活塞杆二6顶端与电池挡板5固定，所述电池挡板置于固定板1上部且与固定板垂直，所述固定弹簧一端固定在该电池挡板5一面，另一端固定在弹簧挡板4一面，该固定弹簧运动方向与固定板平行，在所述活塞杆二6两侧分置两个固定弹簧7，所述电池挡板5与气缸一2相对的面上设有压力传感器，且所述压力传感器与所述控制器电连接；

所述推送单元包括移位气缸16、推送支撑架9，该移位气缸16固定于推送支撑架上，所述推送支撑架9中部开孔，移位气缸16的移位活塞杆穿过推送支撑架9中部的孔且顶部连接一施压杆15，所述移位活塞杆与所述固定板垂直；