[发明专利]互不固溶金属的直接键合连接工艺有效
申请号: | 201310593853.6 | 申请日: | 2013-11-22 |
公开(公告)号: | CN103692147A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 黄远;潘光军;何芳;王玉林 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B23P11/00 | 分类号: | B23P11/00 |
代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 王小静 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 互不 金属 直接 连接 工艺 | ||
1.一种互不固溶金属钼与金属铜的直接键合连接工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)钼板和铜箔的前处理:将用酒精洗过的钼板浸入去油液中浸泡,取出后放入去离子水中清洗;然后将经过去油清洗的钼板放入刻蚀液中进行刻蚀,刻蚀结束后浸入去离子水中浸泡,然后在去离子水中进行超声波清洗,超声清洗结束后晾干待用;铜箔进行去油清洗,取出后放入去离子水中清洗,晾干待用;
2)钼/铜叠装配加压:将经过前处理的钼板和铜箔叠合后,上下面依次分别盖上石英片和铌板,然后四角上用扭矩扳手拧紧钼制螺栓加压;
3)键合退火:将加压好的样品放入气氛炉中进行氩气保护退火,保温时间控制在2-2.5min。
2.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤3)退火温度选择在850℃~1050℃,保温时间为2小时。
3.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于步骤2)所述加压方式为:采用扭矩扳手拧紧铌板上四角的钼制螺栓,规格为M8,进行加压;扭矩为为40~60N·m。
4.按照权利要求1所述的制备工艺,其特征在于步骤3)所述退火过程所采用的退火温度为950℃。
5.按照权利要求4所述的制备工艺,其特征在于所述退火过程为:以5℃每分钟的升温速率升至250℃,在250℃保温10分钟,然后以6.5℃每分钟的升温速率升至950℃,在950℃下保温2小时,保温结束后开始降温,降温方式为随炉冷却。
6.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于所述的刻蚀液组成为:37%浓盐酸 150mL+98%浓硫酸150mL+蒸馏水+80g三氧化铬。
7.按照权利要求1所述的工艺,其特征在于所获钼/铜连接件的键合连接强度为203MPa。
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