[发明专利]一种专用于连续波光纤激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末

说明书

技术领域

本发明公开了金属陶瓷合金粉末，特别是一种专用于连续波光纤激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末。

背景技术

激光具有高亮度、高方向性、高单色性、高相干性的特点，现在正被越来越多的领域所使用，其中激光熔覆就是表面处理技术中的一种。概括的说，激光熔覆的原理就是利用高能激光束照射至金属材料表面，使基材表面迅速融化，液态的金属形成一个小规模的熔池，同时填注新的粉末材料，在这个熔池中，原本的金属材料与被添加的粉末相互混合，形成一层新的液态金属层。待激光光束扫描以后，液态金属层迅速冷却由此在金属表面形成一层固态的熔覆层。

然而，目前国内市场上几乎没有连续波光纤激光熔覆专用的金属粉末，通常所使用的合金粉末大多为热喷涂所用自熔合金粉末。由于两种技术的传热方式、工艺条件等不同，热喷涂所用自熔合金粉末直接用于连续波光纤激光熔覆后，激光吸收率较低，一般在30-40%左右。熔覆层容易出现裂纹、缩松、缩孔、气孔等缺陷，而且，熔覆层的硬度、强度等往往不能达到工艺生产要求。例如绝大多数自熔合金粉末中硼和硅的含量较高，使激光熔覆过程中的一些夹杂如硼硅酸盐无法顺利从快速凝固的熔池内浮出，导致激光熔覆层开裂敏感性大，激光熔覆层硬度高时开裂现象尤为明显。因此，研制出一种专门用于连续波光纤激光熔覆的金属陶瓷合金粉末十分迫切。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供了一种专用于连续波光纤激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末，该镍基金属陶瓷合金粉末在连续波光纤激光熔覆的过程中，不仅能够大大提高金属件对激光的吸收率、降低熔点，而且能够在其表面形成一层内部组织结构致密，无裂纹、缩孔、气泡等缺陷熔覆层，大大增加的金属件的使用寿命，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种专用于连续波光纤激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末，按重量百分比计，包括13-19%三氧化二铝，11-16%二氧化钛，3-9%氧化铈，2-5%钒，13-17%铬，1-3%硼，余量为镍基。

上述的镍基金属陶瓷合金粉末包括16%三氧化二铝，14%二氧化钛，6%氧化铈，3%钒，15%铬，2%硼，余量为镍基。

本发明所述的一种专用于连续波光纤激光熔覆的镍基金属陶瓷合金粉末作用如下：

镍（Ni）元素：作为金属陶瓷基材，熔覆时彻底熔融，与熔融状态的基材一同形成激光熔池，以供其他元素或化合物在熔池中均匀分布后凝固成熔覆层，以增加熔覆层硬度。

三氧化二铝（Al₂O₃）：属于金属陶瓷粉末，作为强化微粒存在于熔覆层中，能够极大的提高熔覆层硬度及强度，可以降低熔覆层开裂的敏感性。

二氧化钛（TiO₂）：有利于提高本发明的镍基金属合金粉末对激光的吸收率，从而可以减少激光器的功率输出，提高能源的利用率。

氧化铈（Ce0₂）：能够提高金属合金粉末对激光的吸收率，增加能源的利用率。

钒（V）：具有细晶强化作用，可提高回火抗力和材料的淬透性，也能和碳形成碳化物。

铬（Cr）：具有较强的固溶强化能力，提高熔覆层的强度，可增大钢的淬火度和淬火后的变形能力，提高的淬透性，并且使熔覆层具有优良的抗腐蚀性、耐磨性、硬度、弹性、抗磁力和抗强力。

硼（B）：具有晶界强化作用，可以提高熔覆层的硬度，强度，

能提高钢的淬透性，促使钢的正火态组织由珠光体向贝氏体转变。另外该硼元素还可降低熔点。

本发明的有益效果是：

①本发明所述的镍基金属陶瓷合金粉末，在连续波光纤激光熔覆中，镍基合金粉末对激光具有较高的吸收率，提高了能源的利用率，节约了生产成本；

②通过本发明所述的镍基金属陶瓷合金粉末，形成熔覆层内部组织致密，无裂纹、缩松、气孔等缺陷，并且具有高硬度、强度、韧性以及高耐腐蚀性等性能。

具体实施例

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

将13%三氧化二铝，11%二氧化钛，3%氧化铈，2%钒，13%铬，1%硼，余量为镍基，将其充分混合，得到500g的100-200目的镍基金属陶瓷合金粉末。

实施例2

1将9%三氧化二铝，16%二氧化钛，9%氧化铈，5%钒，17%铬，3%硼，余量为镍基，将其充分混合，得到500g的100-200目的镍基金属陶瓷合金粉末。

实施例3