[发明专利]表面贴木皮的实木门

说明书

技术领域

本发明涉及家具制造技术领域，尤其是一种表面贴木皮的实木门。

背景技术

随着居住条件的提高，人们对房屋装修的美观及环保要求也在不断提高，装修领域中实木得到人们的崇尚，尤其是实木门具有天然的色泽和美丽的花纹，结构稳定经久耐用，深受人们的喜爱，但随着需求的增大和森林资源的日益减少，特别是珍贵材种的匮乏，实木门供求矛盾日益突出，也变得越来越昂贵。于是人们研发出了表面贴木皮的复合式家具、木质复合门，这些复合式家具、木质复合门结构多种多样，各不相同，且制作方式也多种多样，一般对于实木复合平板门或平板式家具，其制作方法是先贴木皮，对贴好木皮的坯进行表面处理如刮腻子、修色、底漆、磨砂，白坯砂磨和1至多道底漆与砂磨，再涂面漆，下凹部位和弯曲部位等异性面一般采用人工砂磨，对平整部分也长采用人工或手提砂磨机砂磨，这些方式存在着人工用量大，生产率低，砂磨粉尘污染和油漆污染严重等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种表面贴木皮的实木门，这种实木门可以解决现有实木门本身厚重易变形、价格昂贵且造成木材浪费的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：它包括门框和门板，所述门板和门框的板均包括有由两条或两条以上的指接板条拼接而成的上层板以及由两条或两条以上的指接板条拼接而成的下层板，所述上层板和所述下层板之间胶固有中层框，所述中层框由指接方条围成；所述中层框的短边框与上层板和下层板的短边平齐，所述中层框的长边框至少一边凹入或凸出上层板和下层板的一侧对齐边而形成榫槽或凸榫；在上层板的上表面和下层板的下表面分别包覆有一层木皮层。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述指接方条是由两条或两条以上的指接板条拼接而成的。

进一步的：所述木皮层厚度为0.5毫米。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明的门板和门框组装成的实木门，既缓解了现有优质木材紧缺的现状，达到了节能、环保的要求，又具有原木门的外在特征，同时美观而耐用，低廉的价格而使得产品极具竞争力。

2、本发明通过指接板条拼接成实木门，其拼接面采用梳齿粘结，可减少板材内部的应力，从而防止实木门的变形。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的上层板、中层框和下层板拼接过程的结构示意图。

图3是本发明的上层板、中层框和下层板拼接后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实例，对本发明作进一步详述：

如图1和图2所示的实施例，它包括门框2和门板1，门板1和门框2的板均包括有由两条或两条以上的指接板条3-1拼接而成的上层板3以及由两条或两条以上的指接板条4-1拼接而成的下层板4，上层板3和下层板4之间胶固有中层框5，中层框5由指接方条5-1围成，指接方条是由两条或两条以上的指接板条拼接而成的；中层框的短边框与上层板和下层板的短边平齐，中层框5的长边框有一边凹入上层板和下层板的一侧对齐边而形成榫槽；在上层板3的上表面和下层板4的下表面分别包覆有一层木皮层6，木皮层厚度为0.5毫米。

本发明的门板的制作方法包括如下步骤：

（1）分别用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成上层板和下层板；再用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成指接方条，将该指接方条粘合围成中层框；

（2）、拼门板：将中层框用拼板胶固接在上层板和下层板之间，中层框的短边框与上层板和下层板的短边平齐，中层框的长边框至少一边凹入或凸出上层板和下层板的一侧对齐边而形成榫槽或凸榫；最后冷压压成门板；

（3）、在门板的外表面用压花机分别压出各种凹、凸的立体的花的形状；

（4）贴木皮：在门板的上下表面分别涂胶黏剂，将裁好的厚度为0.5毫米的木皮覆盖在涂好胶的门板上，在木皮上端覆盖至少与门板面积相同的弹性垫，再将门板放置在两平行设置的平板之间加压、固化，压力为65MPa，加压时间为45分钟；

（5）整理：数控机精切，手压砂带整修即得本门板。

本发明的门框的制作方法包括如下步骤：

（1）分别用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成上层板和下层板；再用纤维朝向相同的两条或两条以上的指接板条拼接粘合成指接方条，将该指接方条粘合围成中层框；