[发明专利]拉伸吹塑的方法以及拉伸吹塑机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对塑料型胚进行拉伸吹塑以形成容器的拉伸吹塑的方法，其中，使所述塑料型胚在拉伸吹塑机的吹塑模具中膨胀以形成容器，并且其中，借助于可轴向移动至所述吹塑模具中的拉伸杆状元件，使所述塑料型胚沿拉伸方向被附加地拉伸。

本发明还涉及一种拉伸吹塑机，所述拉伸吹塑机用于对塑料型胚进行拉伸吹塑以形成容器，尤其用于通过至少一个包括吹塑模具的吹塑工位来实施本发明的拉伸吹塑方法，其中，所述至少一个吹塑工位包括用于沿拉伸方向拉伸所述塑料型胚的拉伸杆状元件。

背景技术

一般的拉伸注塑方法从现有技术中充分已知。例如，任何类型的塑料容器由基本旋转对称的塑料型胚按照包含两个阶段的拉伸注塑方法制成，通过利用拉伸吹塑机的注塑模具中的加工空气来使这些型胚膨胀以形成塑料容器。在使所述型胚膨胀以前，所述塑料型胚通常被加热至符合相应的成型温度的限定的加工温度以在拉伸吹塑期间易于对目标进行成型加工。

在这种情况下，成型温度很重要。根据现有技术，借助于红外辐射源或其它的辐射源，所述塑料型胚被配置为具有温度剖面。所述温度剖面通常关于圆周均匀分布并且所述温度剖面仅根据所述塑料型胚的沿纵向方向的加工而变化。在所述塑料型胚被适当地加热之后，接着进行实际的成型加工，在所述成型加工中（具体在拉伸吹塑加工中），利用压缩空气使所述塑料型胚膨胀以形成具体的塑料容器。

这种塑料型胚的重要特征可以见于下述事实：所述塑料型胚由胚口区域和邻接的胚体区域组成，所述胚口区域已被制成最终的尺寸，所述邻接的胚体区域仍然待成型。在这种情况下被加工的材料（通常为聚对苯二甲酸乙二醇酯，缩写为PET）的特征具体在于以下事实：在膨胀期间或相应的拉长期间，所述材料趋于自硬化（应变硬化）。这种作用通常尤其使用在这种塑料容器的生产中，以便优化具体的塑料容器的壁厚分布。

简而言之，可说明的是，首先，较热的材料区域首先被拉伸并且被变形，直到因自硬化而产生的抗拉强度大于邻接的较冷的材料区域的抗拉强度。塑料型胚的尖端区域（远离所述胚口区域并且大体上形成所述塑料容器后来的底部区域的区域）的膨胀更加不确定，因为大体上较小的变形或塑料型胚的单独的膨胀发生在所述尖端区域。

不利地，仅非常少的材料能够被拉伸出至所述尖端区域的中心。所导致的不利后果具体包含所述中心区域的材料较厚。因此，不利地，这一材料较厚的区域不包含使用的材料，这就必须提高对冷却的要求，以使得所需的形状的稳定性能够被实现。已知现有技术中，在吹塑模具的基础上提供了一种适当的机构以便减少或相应地避免形成这种材料较厚的区域的风险。然而，所述机构的构造相当复杂。

发明内容

本发明的目标在于发明一种可能的装置，凭借所述装置尤其能够通过使用结构和加工工程技术来更容易地拉伸这种材料较厚的区域。

本发明的目标通过一种拉伸吹塑方法来实现，所述方法用于对塑料型胚进行拉伸吹塑以形成容器，其中，所述塑料型胚在拉伸吹塑机的吹塑模具中膨胀以形成所述容器，并且其中，借助于可轴向移动至所述吹塑模具中的拉伸杆状元件使所述塑料型胚沿拉伸方向被附加地拉伸，其中，所述塑料型胚在其膨胀期间在至少一些区域处（以及至少一段时间内）被固定在所述拉伸杆状元件上以便影响所述塑料型胚的膨胀行为。

不必在所有时间或整个膨胀加工期间，拉伸杆状元件或各拉伸杆都必须固定或相应地吸住所述塑料型胚（下文也被称为型胚）。甚至可能的是，所述拉伸杆状元件仅在膨胀开始时吸住所述塑料型胚并且在之后以本身已知的方式与所述型胚一起沿模具底部的方向移动。

优选地，利用所述拉伸杆状元件吸附所述塑料型胚并且所述拉伸杆状元件因此被固定在所述拉伸杆状元件上。然而，其它类型的固定也是可能的，例如将所述塑料型胚固定在所述拉伸杆的端部和所述吹塑模具的区域之间（所述吹塑模具的区域例如为被构造为沿所述塑料型胚的方向延伸的突出部的模具底部区域）。在这种情况下，可能的是，所述塑料型胚或尤其是其相应的围绕注入点的区域被夹紧在所述拉伸杆和所述突出部之间。因此，例如，（在膨胀加工期间在所述拉伸杆的力的作用下再次被移动回所述底部模具中的）装载弹簧的突出部能够被设置在所述底部模具中。所述尖端区域或相应的围绕所述塑料型胚的注入点的区域能够在膨胀加工期间被夹紧在所述装载弹簧的延伸部和所述拉伸杆之间。有利地，所述塑料型胚的完全包含所述塑料型胚的注入点的至少一个区域被固定在所述拉伸杆状元件上。