[发明专利]环保型耐低温耐酸碱电缆护套橡皮的制备方法

说明书

  

技术领域

本发明涉及电缆护套的制备方法，具体指两种环保型耐低温耐酸碱电缆护套橡皮的制备方法。 

背景技术

目前，在某些特殊的领域，如污水处理厂、火力发电厂、化工厂、冶炼厂等场所，由于其环境较为特殊，对在这些场合使用的电缆就需要有较好的耐酸碱腐蚀性能。当前，国内耐酸碱的电缆基本上都是氟塑料电缆及硅橡胶电缆，氟塑料耐酸碱性能极佳，但是对加工设备及生产工艺要求极高，稍有不当则容易开裂，最重要的是氟塑料价格昂贵，且难以生产大截面电缆；硅橡胶电缆其耐酸碱性能也较为优异，相对氟塑料而言，其对加工设备和生产工艺要求较低，与氟塑料相比价格也较低，规格覆盖广，但硅橡胶电缆有一致密的硬伤，即机械性能极差，在一些频繁弯曲场合抵抗外力破坏能力很差，使用寿命较低。 

发明内容

本发明的目的在于提供两种环保型耐低温耐酸碱电缆护套橡皮及其制备方法，它不但具有优异的耐酸碱性能，又具有环保、耐低温的性能。 

为达到上述目的，本发明采取的解决方案有两种，其中： 

第一种环保型耐低温耐酸碱电缆护套橡皮，主要包括以下组分和重量份数：氯化聚乙烯橡胶100份，高活性氧化镁5~10份，环保稳定剂3~5份，微晶蜡4~6份，炭黑15~25份，耐酸碱填充剂70~100份，三氧化二锑5~10份，DCP（过氧化二异丙苯）3~5份，TAIC（三烯丙基异氰尿酸酯）3~5份，RD（2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体）1~2份，DOS（癸二酸二辛酯）15~20份，它适用于黑色护套。

上述环保稳定剂最好为环保钙锌稳定剂，耐酸碱填充剂最好为硫酸钡。 

第二种彩色环保型耐低温耐酸碱电缆护套，主要包括以下组分和重量份数：氯化聚乙烯橡胶100份，高活性氧化镁5~10份，环保稳定剂3~5份，微晶蜡4~6份，纳米陶土10~20份，耐酸碱填充剂70~100份，三氧化二锑5~10份，DCP（过氧化二异丙苯）3~5份，TAIC（三烯丙基异氰尿酸酯）3~5份，RD（2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体）1~2份，DOS（癸二酸二辛酯）15~20份，耐晒黄或耐晒红3~5份，它适用于彩色护套。 

上述环保稳定剂最好为环保钙锌稳定剂，耐酸碱填充剂最好为硫酸钡。 

第一种环保型耐低温耐酸碱电缆护套橡皮的制备方法，包括以下步骤： 

第一步：配料

称取20~30千克氯化聚乙烯橡胶、1.25~2.5千克高活性氧化镁、0.75~1.25千克环保稳定剂、1~1.5千克微晶蜡、3.75~6.25千克炭黑、17.5~25千克耐酸碱填充剂、1.25~2.5千克三氧化二锑、0.75~1.25千克DCP、0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD、3.75~5千克DOS。

第二步：一次混炼 

将20~25千克氯化聚乙烯橡胶、3.75~6.25千克炭黑、17.5~25千克耐酸碱填充剂、1.25~2.5千克三氧化二锑、1.25 ~2.5千克高活性氧化镁、0.75~1.25千克环保稳定剂、1~1.5千克微晶蜡和3.75~5千克DOS投入密炼机中，放下上顶栓，密炼温度控制在140~160℃，密炼2~4分钟，然后提起上顶栓，10~20秒后再次放下上顶栓，密炼1~3分钟，提起上顶栓，开启翻转料斗，将混合料翻出，转入开炼机薄通打卷，在室温下停放冷却6~10小时。

第三步：二次混炼 

将49.25~74千克一次混炼胶卷、0.75~1.25千克DCP、0.75~1.25千克TAIC、0.25~0.5千克RD投入密炼机中，放下上顶栓，密炼温度控制在100~120℃，密炼40~50秒，提起上顶栓，开启翻转料斗，将混合料翻出，转入开炼机薄通打卷。

第四步：辗页出片 

将薄通后打成的胶卷投入三辊辗页机，并将六个冷却滚筒开足冷却水，将切割后的胶片一次穿过六个冷却滚筒，再穿过隔离粉槽，最后制成宽度为20~30mm，厚度为0.4~0.6mm的胶片。

第二种所述的环保型耐低温耐酸碱电缆护套橡皮的制备方法，包括以下步骤： 

第一步：配料