[发明专利]一种纸浆模塑包装制品及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201310575487.1 申请日: 2013-11-18
公开(公告)号: CN103556547A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 莫灿梁 申请(专利权)人: 东莞市汇林包装有限公司
主分类号: D21J5/00 分类号: D21J5/00;B65D1/00
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 张瑞杰
地址: 523581 广东省东莞市桥*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 纸浆模 包装 制品 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

a. 制浆:纸浆原料与水混合碎解制得浆料,所述浆料的浓度为0.4~1.5%;

b. 吸浆:下模具浸入浆料液面以下10~15cm,在-0.05~-0.07MPa的抽吸负压下吸浆0.5~2秒钟,完成吸浆操作后下模具上行出浆面;

c. 脱水:继续在-0.05~-0.07MPa的抽吸负压作用下,对下模具中纸浆模塑湿坯进行进一步脱水,脱水时间5~30秒钟,获得含水率为70~75%的纸浆模塑湿坯;

d. 成型:下模具与成上模具合模,在压强为5~20MPa/cm2的作用下挤压纸浆模塑湿坯,使得湿坯的水分进一步排出,含水率降至60~65%;

e. 脱模:下模具抽吸负压关闭且吹气正压打开,上模具抽吸负压打开并吸附成型后的纸浆模塑湿坯,上模具与下模具打开,上模具吹气正压打开将纸浆模塑湿坯吹出,完成脱模操作;

f. 热压整形:将步骤e制得的纸浆模塑湿坯放入由整形上模和整形下模构成的整形模具中,整形上模与整形下模合模,在压强为5-20MPa/cm2、温度为150~180℃的条件下对纸浆模塑湿坯进行热压整形,热压整形时间为30~180秒,热压整形后的产品含水率为8~14%。

2.根据权利要求1所述的纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,所述步骤a的浆料为木浆、草浆、纸浆中的一种或两种以上构成的混合浆。

3.根据权利要求1所述的纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,所述上模具与下模具均连接有正压及负压空气系统,正压空气系统的压力为0.55~0.65MPa,负压空气系统的压力为-0.05~-0.07MPa。

4.根据权利要求1所述的纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,所述下模具设有孔径为2.7~3.0mm的吸浆孔,表面附着有45×50目的不锈钢网。

5.根据权利要求1所述的纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,所述步骤d具体为:下模具与成上模具合模,上模具在5-20MPa的的压强以及-0.05~-0.07MPa的负抽吸压下挤压、抽吸纸浆模塑湿坯,使得湿坯的水分进一步排出,含水率降至60~65%。

6.根据权利要求1所述的纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,所述步骤e中吹气正压的压力为0.55~0.65MPa。

7.根据权利要求1所述的纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,所述整形上模表面光滑,所述整形下模设有孔径为2.0~3.0mm的吸气孔。

8.根据权利要求7所述的纸浆模塑包装制品的制造方法,其特征在于,所述整形下模表面设有不锈钢网。

9.一种应用权利要求1至8任意一项所述的方法制造的纸浆模塑包装制品,包括一底板以及围绕该底板周边并由此向上延伸的侧壁,所述底板与侧壁一体成型,其特征在于,所述侧边与底板之间的夹角不大于3°。

10.根据权利要求9所述的纸浆模塑包装制品,其特征在于,所述侧边与底板之间的夹角为1.5°~2°。

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