[发明专利]一种模块化建筑用墙体的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种模块化建筑用墙体的制备方法。

背景技术

模块化建筑是一种组装化技术，它用事先预制好的混凝土模块构件，比如墙体，组装成各种房屋，施工简便、组装灵活。模块构件在工厂中预制，便于组织工业化生产、提高工效、减少材料消耗、受季节影响小。模块化建筑具有施工速度快、抗震性能好、使用面积大、建筑自重轻、施工简便、组装灵活、用工用料省、模块构件可以设计等特点，因此在城市建设中具有很好的应用价值。

墙体是构成房屋的主要构件，其需要具有一定的强度，还需要具有优异的隔音、隔热功能，同时还需要具有防水、阻燃性能。

减水剂是一类可显著减少新拌混凝土用水量、提高混凝土性能、延长混凝土使用寿命，或在保持混凝土性能和使用寿命基本不变的前提下，较大幅度的减少水泥用量的化学添加剂。传统的高效减水剂在性能方面存在一些缺憾，不能适应高强高性能混凝土的发展，同时萘系高效减水剂的主要原料萘资源相对枯竭，价格高，而密胺减水剂存在高成本、保存时间短的缺点；所以需要开发一种综合性能优良、成本低的减水剂。

另外，墙体发霉、长毛(又称墙体霉斑、墙癌)现象一直困扰着建筑业和百姓，人们在霉菌环境下生活，可引发呼吸道疾病和过敏症状，免疫力低的人还会引起头疼、发烧等。增生的霉菌不仅会威胁到动物和人类的健康，霉菌的发生还会影响物体表面的美观，在深层生长的霉菌还会冲破漆膜造成开裂和剥落，导致物体受损。

发明内容

本发明的目的是提供一种模块化建筑用墙体的制备方法。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种模块化建筑用墙体的制备方法，包括以下步骤：

(1)混料：将水泥、复合填料加入到水中，搅拌30～40分钟后，再加入中空聚合物微球、增强纤维以及次氯酸钠、减水剂，搅拌1～1.5小时得到混合物A；其中水泥、复合填料、水的质量比为100∶(20～25)∶(50～55)；水泥、中空聚合物微球、增强纤维、次氯酸钠、减水剂的质量比为100∶(0.8～1)∶(8～10)∶(3～5)∶(0.3～0.5)；

(2)成型：在制备墙体的模具内放置钢筋网架与线管，将混合物A倒入模具中，振捣，找平，然后自然固化成型得到浇筑后的混凝土构件；

(3)养护：在通风环境下，在浇筑后的混凝土构件表面涂覆养护剂，养护剂自然晾干后即完成墙体的养护，养护剂的使用量为100～120g/m²；

(4)涂刷：在经过养护的墙体的两面涂覆防霉水性涂料，待涂料自然晾干后即完成所述墙体的制备；

所述中空聚合物微球的粒径为0.02～0.06微米；

所述中空聚合物微球为中空聚甲基丙烯酸甲酯微球；

所述中空聚合物微球使用前经过表面处理，具体步骤如下：

将中空聚合物微球、去离子水、甲基丙烯酸按质量比1∶100∶25的比例混合，混合后的溶液置于磁力搅拌器上搅拌并于45℃加热30分钟，再进行超声波震荡处理15分钟，处理后置于真空烘箱内，烘干即可；

所述减水剂由有以下方法制备得到：将甲醛、尿素加入反应釜中，加水搅拌均匀，用乙二胺调节体系pH值为9.5，加热至85℃，搅拌反应30～50min，然后加水降温至60℃，加入全氟辛基磺酸铵，用乙二胺调体系pH值为9.5；升温至85℃，搅拌反应1.5～2h，降温至65℃，加入聚乙烯醇，用硫酸调节体系pH值为6.5，搅拌反应2～2.5h，降温出料，即得减水剂；所述甲醛、尿素、全氟辛基磺酸铵、聚乙烯醇的质量比为1∶0.6∶0.3∶0.1；所述聚乙烯醇的分子量为1000～1300；

所述复合填料由以下方式制备得到：将生贝壳粉与磷酸铝粉末混合均匀后，加入混合粉末重量10倍的乙醇以及粉末重量1.5％的端羟基聚硅氧烷，搅拌40～50分钟，最后干燥即得到所述的复合填料；其中生贝壳粉与磷酸铝粉末的重量比为5∶1；端羟基聚硅氧烷的分子量为400～600；

所述增强纤维为分子量4200～5500的氰酸酯树脂环氧树脂共聚物纤维；其中环氧树脂的质量为氰酸酯树脂的5％；所述共聚物纤维的直径为0.08～0.15微米，长度为2～3毫米；

所述养护剂由以下重量配比的原料混合均匀后得到：

所述防霉水性涂料由下列重量配比的原料均匀混合后得到：

所述磷酸酯的结构式如下：

上述技术方案中，所述水泥为抗压强度为52.5MPa的早强型硅酸盐水泥。