[发明专利]导管用软管的制造方法和导管用软管的连续体有效
申请号: | 201310574691.1 | 申请日: | 2013-11-15 |
公开(公告)号: | CN103830824B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 永田英人;江畑胜纪 | 申请(专利权)人: | 泰尔茂株式会社 |
主分类号: | A61M25/00 | 分类号: | A61M25/00;A61M25/16 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导管 软管 制造 方法 连续 | ||
1.一种导管用软管的制造方法,其中,
该导管用软管的制造方法具有:
包覆体形成工序,在芯线上包覆树脂而形成包覆体;
基端连接构件安装工序,在上述包覆体的径向外侧以规定的间隔安装用于与导管用软管的基端相连接的筒状的基端连接构件;
切断工序,在上述基端连接构件安装工序之后,通过在规定的位置切断在上述芯线上获得的管状连续体从而切出分别设有上述基端连接构件的多个单体软管;以及
芯线去除工序,从上述单体软管中去除上述芯线,
上述基端连接构件为连结于上述导管用软管的基端的座或设于上述导管用软管和上述座间的连结部位的耐扭结护具。
2.根据权利要求1所述的导管用软管的制造方法,其中,
该导管用软管的制造方法还具有:赋形工序,在上述基端连接构件安装工序之前,将与上述导管用软管的端部相对应的形状以规定的间隔赋形于上述包覆体。
3.根据权利要求1或2所述的导管用软管的制造方法,其中,
上述芯线预先以规定的间隔连续形成有外径不同的粗径部和细径部。
4.根据权利要求1或2所述的导管用软管的制造方法,其中,
上述包覆体形成工序具有:
内层包覆体形成工序,在上述芯线上与该芯线相接触地包覆树脂而形成内层包覆体;以及
外层包覆体形成工序,在比上述内层包覆体靠径向外侧的位置包覆树脂而形成外层包覆体。
5.根据权利要求1或2所述的导管用软管的制造方法,其中,
该导管用软管的制造方法还具有:加强体形成工序,在上述基端连接构件安装工序之前,与上述包覆体相接触地形成由线材构成的加强体。
6.一种导管用软管的连续体,其在同一芯线上连续地形成有多个作为导管用软管的中间体的单体软管,其中,
该导管用软管的连续体具有:
芯线;
包覆体,其通过在上述芯线上包覆树脂而形成;以及
基端连接构件,其为筒状,沿上述芯线的轴向以规定的间隔安装于上述包覆体的径向外侧,用于与上述导管用软管的基端相连接,
上述基端连接构件为连结于上述导管用软管的基端的座或设于上述导管用软管和上述座间的连结部位的耐扭结护具。
7.根据权利要求6所述的导管用软管的连续体,其中,
上述芯线预先以规定的间隔连续地形成有外径不同的粗径部和细径部。
8.根据权利要求6或7所述的导管用软管的连续体,其中,
上述包覆体具有:内层包覆体,其通过在上述芯线上与该芯线相接触地包覆树脂而形成;以及外层包覆体,其通过在比上述内层包覆体靠径向外侧的位置包覆树脂而形成。
9.根据权利要求6或7所述的导管用软管的连续体,其中,
该导管用软管的连续体还具有与上述包覆体相接触且由线材构成的加强体。
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