[发明专利]热浸镀锌设备

说明书

技术领域

 本发明属于涂镀锌领域，特别是涉及热浸镀锌设备。

背景技术

随着我国工业生产水平的不断发展，对于钢板防腐的需求不断提高，使钢板防腐这个问题在国民经济中具有越来越重要的经济意义，金属镀层防腐的方法因其原材料来源充足，生产成本低，得到了广泛的应用。目前常用的金属镀层方法有热镀法和电镀法。

目前我国热浸镀对护栏板吹镀的做法之一：工人站在高温锌锅上的小桥上，用手工勾住需要镀锌的材料，把需要镀锌的材料放入锌锅内，等镀锌完成再把锌锅中的需要镀锌的材料勾住提到锌锅外的滚道上进行吹镀这一道工序。这样镀锌存在严重的安全问题，镀锌的材料的产量也不高，而且很难准确的控制锌层的厚度等问题。不同材料要求的镀锌时的温度不同，浸锌时间也不一样，因此，对于控制炉内的温度是非常重要的，直接影响到镀锌层的厚度以及镀锌层的脆性，而且镀锌层过厚，也会造成材料的浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种热浸镀锌设备，实现了镀锌过程的温度以及浸锌时间控制，使得镀锌层的厚度适合以及镀锌层的韧性良好，节省材料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热浸镀锌设备，包括锌锅、机架、加热装置以及机械装置，所述锌锅设置于机架的底部，其特征在于，所述机械装置包括第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、机械手臂以及机械手，所述第一驱动装置包括电动气缸、步进电机以及第一导向杆，所述电动气缸与步进电机相连，所述电动气缸包括滑动活塞以及丝杆，所述第一驱动装置横向设置于机架的顶部，所述第一驱动装置还包括第一导向杆，所述机械手臂的一端活动套置于第一导向杆上且与第一驱动装置的滑动活塞固定连接，所述机械手臂的另一端与机械手连接，所述第一驱动装置用于控制机械手臂的横向移动，所述第二驱动装置竖直设置于机械手臂内且用于控制机械手臂的伸缩，所述第三驱动装置横向设置于机械手臂与机械手的连接处且用于控制机械手的张开或闭合。

进一步的，所述第二驱动装置包括电动气缸以及步进电机，所述第二驱动装置的电动气缸与第二驱动装置的步进电机相连，所述第二驱动装置的电动气缸包括滑动活塞以及丝杆，所述机械手臂包括滑动外壳以及丝杆外壳，所述丝杆外壳套置于第二驱动装置的丝杆外部，所述滑动外壳套置于丝杆外壳上且与第二驱动装置的滑动活塞固定连接。

再进一步的，所述第三驱动装置还包括两个第二导向杆，所述第二导向杆横向设置在所述滑动外壳上。

再进一步的，所述第三驱动装置包括两个电动气缸以及两个步进电机，每一电动气缸与对应一步进电机相连，所述每一电动气缸均包括滑动活塞以及丝杆。

再进一步的，所述机械手包括两个圆弧形的手柄，所述两个手柄分别套置于两个第二导向杆上且分别与第三驱动装置的两个滑动活塞固定连接。

进一步的，所述加热装置包括辐射管、烧嘴、助燃风机以及热交换器，所述烧嘴连接于辐射管上，所述助燃风机与热交换器相连。

再进一步的，所述热浸镀锌设备还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、显示屏、温度传感器、第一触发器、继电器、变频器、第二触发器以及晶闸管模块，所述显示器、温度传感器、继电器、变频器、第一触发器以及第二触发器均与控制器电连接，所述显示器用于设置工作参数；所述温度传感器用于检测加热装置的实时温度；所述第一触发器与继电器相连，所述继电器与第一驱动装置的步进电机、第二驱动装置的步进电机以及第三驱动装置的步进电机电连接；所述变频器与助燃风机相连；所述第二触发器与晶闸管模块相连，所述晶闸管模块与发射管电连接。

再进一步的，所述控制器为周波控制器。

再进一步的，所述显示屏为一触摸屏。

再进一步的，所述变频器为ACSS10型号芯片。

本发明热浸镀锌设备，采用的机械装置的机械手臂可以横向移动，也可以竖向伸缩，其机械手也可以在控制下张开或闭合，实现了将待镀锌材料放入或拿出锌锅的目的，同时通过控制系统的设置，可以根据待镀锌材料的不同设置工作参数，例如加入温度以及浸锌时间，达到热浸镀锌过程的自动机械使用，使得镀锌层的厚度适合以及镀锌层的韧性良好，节省材料。

 

附图说明

图1为本发明热浸镀锌设备的较佳实施方式的示意图。

图2 为图1中控制系统的结构框图。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。