[发明专利]一种油性防污剂的制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明属于防污剂制备技术领域，特别涉及一种油性防污剂的制备方法及其应用。该防污剂用于人造石材成品的防污保护处理，包括人造岗石、石英石、实体面材类人造石材台面、墙面、卫浴星盆等的表面防污处理。

背景技术

人造石材因为其性能好、具有色彩艳丽、光洁度高、颜色均匀一致，抗压耐磨、韧性好、结构致密、坚固耐用、比重轻、不吸水、耐侵蚀风化、色差小、不褪色、放射性低等优点。具有资源综合利用的优势，在环保节能方面具有不可低估的作用，也是名副其实的建材绿色环保产品。已成为现代建筑首选的饰面材料。但是人造石材作为装饰面材，目前有个很大的问题影响其外观效果的持久性，那就是易污染，尤其是实体面材类人造石产品，用于生活中，很容易受一些生活食品、日用品、灰尘、污水等污染变脏，影响其持续装饰效果。

本发明针对人造石材树脂基、吸水率低等特性，特别制备一种人造石材用油性防污剂，选用成膜树脂、表面张力小的憎水憎油氟硅材料等搭配，配制一种成膜型防污剂，用于喷涂于人造石材表面，既不影响装饰效果，又能有效的隔离各种污迹侵染。

发明内容

本发明的目的是提供一种油性防污剂的制备方法及其应用。

油性防污剂的制备方法具体步骤为： 

将50~90质量份的异丙醇加入反应釜中，保持温度在20℃~30℃，待温度控制后，开始以100~1200转/分钟的搅拌速率搅拌，然后依次将3~10质量份的十二烷基三乙氧基硅烷、5~30质量份的氟硅共聚树脂、2~10质量份的反应性聚硅氧烷、0.1~0.5质量份铝钛复合偶联剂和0.1~0.5质量份缩二脲固化剂加入反应釜中，加料期间保持搅拌状态，加料完毕后以200~2000转/分钟的转速持续搅拌混合5~20分钟，制得无色的透明液体即为油性防污剂。

本发明所制得的油性防污剂应用于人造石材成品的表面防污保护处理。

本发明的优点如下：

(1)本发明所用的原料便宜易得，制备方法简单。

(2)本发明制得的油性防污剂使用方法简单，常温喷涂即可，效果持久，憎水污憎油污，防污效果明显。

(3)本发明制得的油性防污剂专门针对人造石材特性特制，比市场上其它天然石材的防护剂更实用。

具体实施方式

实施例1：

本实施例制备油性防污剂的主要原料是异丙醇（工业级）、十二烷基三乙氧基硅烷（工业级）、氟硅共聚树脂（工业级）、反应性聚硅氧烷（工业级）、缩二脲固化剂（工业级）和铝钛复合偶联剂（工业级）。

制备油性防污剂的具体步骤为：

将70千克的异丙醇加入反应釜中，保持温度25℃，待温度控制后，开始以800转/分钟的搅拌速率搅拌，然后依次将5千克的十二烷基三乙氧基硅烷、20千克的氟硅共聚树脂、4.3千克的反应性聚硅氧烷、0.4千克铝钛复合偶联剂和0.3千克缩二脲固化剂加入反应釜中，加料期间保持搅拌状态，加料完毕以1200转/分钟的转速持续搅拌混合10分钟，制得无色的透明液体即为油性防污剂。

本实施例所制备的油性防污剂的应用：

将制备的油性防污剂涂于人造岗石表面，待24小时常温自然固化后，将酱油、番茄酱、墨水、红酒、水性大头笔、油性大头笔等这些能对未处理人造石产生污染的污迹洒于其表面，24小时后，清水清洗，无残留污迹、荷叶效应产生。按GB /T3810.14—1999防污级别从原来2级提高到5级以上。

实施例2:

本实施例制备油性防污剂的主要原料是异丙醇（工业级）、十二烷基三乙氧基硅烷（工业级）、氟硅共聚树脂（工业级）、反应性聚硅氧烷（工业级）、缩二脲固化剂（工业级）和铝钛复合偶联剂（工业级）。

制备油性防污剂的具体步骤为：

将80千克的异丙醇加入反应釜中，保持温度25℃，待温度控制后，开始以600转/分钟的搅拌速率搅拌，然后依次将5千克的十二烷基三乙氧基硅烷、10千克的氟硅共聚树脂、4.2千克的反应性聚硅氧烷、0.4千克铝钛复合偶联剂和0.4千克缩二脲固化剂加入反应釜中，加料期间保持搅拌状态，加料完毕以1000转/分钟的转速持续搅拌混合15分钟，制得无色的透明液体即为油性防污剂。

本实施例所制备的油性防污剂的应用：

将制备的油性防污剂涂用于人造石英石表面，待24小时常温自然固化后，将酱油、番茄酱、墨水、红酒、水性大头笔、油性大头笔等这些能对未处理人造石产生污染的污迹洒于其表面，24小时后，清水清洗，无残留污迹、荷叶效应产生。按GB /T3810.14—1999防污级别从原来2级提高到5级以上。