[发明专利]一种异形截面胸衣钢圈

说明书

技术领域

本发明涉及女性胸衣、内衣或泳衣等用于承托乳房的衣服配件领域，更具体的说是一种异形截面胸衣钢圈。

背景技术

常见的胸衣钢圈截面形状有圆形和扁平状两种，一般采用金属材料，在材料特性和钢圈整体形状确定的前提下，钢圈的受力特性和抗疲劳能力也就确定了。因此现有很多设计师的设计方向主要集中在钢圈的形状和材料，但并未对钢圈的横截面形状作出大的改动。

圆形截面的钢线所制成的钢圈，在被拉伸或挤压的时候，能够达到较高的抗疲劳能力，这点已经经过科学实验验证了。但是因为其截面为圆形，受力上是各向同性，即各个方向的受力并无差异，而穿戴的时候，胸衣钢圈所受的力是具有不对称性的，即主要体现为拉伸或挤压钢圈的作用，圆形截面的钢圈要不就是浪费材料，要不就是在这两个方向上的受力不足。

因此，现有技术中多数采用扁平状的钢圈，将钢线挤压成扁平状后再成型为胸衣钢圈。这种截面形状的钢圈虽然在纵向抗力，即承托力方面，不如圆形截面的钢圈，易于变形，但是却带来另一好处，即穿着更为舒适。但是从另一角度来看，其抗疲劳能力较差，因此使用寿命自然也就较短。

现有设计中出现了多种对钢圈的形状的改良方案，但是均无法解决此矛盾：一种情况是钢圈易于拉开，则易于内弯，易于变形，使用寿命短；另一种情况是钢圈难于拉开，则难于内弯，则需经长时间使用后才能贴合人的身体，给使用者带来长时间的不适感。

由此增加横截面积为一种提高钢圈使用寿命的惯常思维，但是本案发明人从钢圈的疲劳试验中发现，即使采用相同截面设计，随着横截面积增大，当增加到一定程度的时候，其抗疲劳能力反而会减弱。经过分析后，发明人发现这是因为钢圈内外沿的分子在收到外力作用时，会产生相互牵引挤压的作用。但横截面积越大，该作用越明显，越容易使钢圈整体达到疲劳极限。因此，一味的增加钢圈的横截面积也是错误的，这点本领域技术人员尚未发现的技术偏见。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术中的缺陷，改变现有的设计思维，提供一种佩戴舒适且使用寿命长的异形截面胸衣钢圈。

本发明通过以下技术方案实现上述目的。

本发明提供了一种异形截面胸衣钢圈，钢圈整体呈弧形，形成一弧形内沿和弧形外沿，其特点在于所述钢圈横截面中部具有一宽度小于上下宽度的缩颈，缩颈将所述钢圈横截面分隔成上下两个部分，上部分形成钢圈弧形内沿，下部分形成钢圈弧形外沿。该结构的特点是当钢圈被拉伸或挤压的时候，所述缩颈能够形成一缓冲区，隔离钢圈弧形内沿和弧形外沿之间相互牵引挤压的作用，这样钢圈不会因为增加截面反而导致抗疲劳能力下降，增加了钢圈的使用寿命。

为了使得穿戴舒适，所述上下两部分具有圆滑的弧形轮廓，所述缩颈呈弧形内凹状，所述缩颈与上下两部分外轮廓平滑过渡。缩颈与上下两部分平滑过渡还有利于防止应力集中，均匀分配应力，避免受力过程中形成集中弱部。

为了进一步提高抗疲劳能力，所述钢圈横截面具有一沿下部分、缩颈和上部分纵向分布的纵向对称轴，所述钢圈横截面为根据所述纵向对称轴对称的纵轴对称图形。由于钢圈的受力特点是被拉伸或挤压，所以采用纵轴对称图形界面是一种最优的选择，这种形状的截面能够消除钢圈佩戴时内外侧的不均匀受力所带来的对钢圈抗疲劳能力的影响。

在上述结构的前提下，其中一种优选的结构是所述钢圈横截面具有一沿缩颈中部横向分布的横向对称轴，所述钢圈横截面为根据所述横向对称轴对称的横轴对称图形。采用垂直双轴对称的结构，使钢圈的内外沿抗疲劳能力均等，钢圈抗拉伸和挤压的能力也均等，设计简单，生产方便。

具体来说，上述钢圈横截面优选为一具有弧形缩颈的腰圆形，或者叫花生形。根据大量的实验、测试以及消费者的使用反馈，上述钢圈横截面的优先尺寸为：纵向高度为1.6~2.4mm，上下两部分对称，其横向宽度为0.6~1.0mm，缩颈的横向宽度为0.4~0.6mm，缩颈的横向宽度小于上下两部分。在此尺寸范围区间内，能够适用于大部分使用者的需求，该尺寸范围也可以搭配出多种不同截面面积的钢圈，能够满足现有通用罩杯的胸衣之用。

为了进一步提高胸衣或内衣的使用体验，所述钢圈横截面下部分的横向宽度大于上部分。这样在钢圈的弧形内外沿形成不对称的受力特性，使得钢圈具备以下受力特点：难于拉开，这有利于保持钢圈的形状，达到不易变形的效果；易于内弯，这有利于自然贴合人的身体。这种较为复杂的结构能够大大的提高使用者的穿戴体验，使得钢圈具有更高的舒适度，同时具备较强的塑形效果，即使是在剧烈的运动的情况下，也不会带来不适感。