[发明专利]一种汽车铝合金车轮机械加工用金刚石刀头

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件机械加工领域，具体地说涉及一种汽车铝合金车轮机械加工用金刚石刀头。

背景技术

机械加工是汽车铝车轮制造重要的生产环节。车轮经热处理完成后一般在数控车床和数控加工中心上完成机械加工过程。在铝车轮车削加工过程中，一般采用硬质合金刀具进行加工，该刀具的特点为比较锋利，刃宽一般设计为0mm，主后角为7°，易于切削，但对车轮毛坯外观轮辐部分没有修复作用。由于车轮机械加工前已完成了熔炼、铸造、热处理工序，受工艺、气候、设备等多种因素的影响，在熔炼过程中不可能对铝液做到彻底的除气除渣，因此在产品铸造完成后往往在表面出现针孔、疏松等缺陷，以上缺陷会在机械加工完成后的表面处理过程中出现气泡，严重影响产品外观甚至经常导致产品报废。随着国内外市场对汽车车轮要求的不断提高，人们已不再满足车轮作为一个实用件所具备的使用价值，而且要求其有更高的外观品质，以上问题的存在显然不能满足市场的需求；另外采用硬质合金刀具加工的车轮表面亮度一般，不能满足客户对外观光亮程度越来越高的要求，因此汽车铝车轮行业需要不断创新机械加工工艺和装备。

发明内容

本发明的目的是克服现有汽车铝合金车轮行业普遍采用硬质合金刀进行机械加工的缺陷，提供一种能修复车轮铸造缺陷、同时能提高车轮外观光亮程度的加工刀具，具体地说为一种汽车铝合金车轮机械加工用金刚石刀头。

实现以上技术的具体方案是：一种汽车铝合金车轮机械加工用金刚石刀头，该刀头呈圆形，刀头切削刃带宽度为0.2mm，刀头切削刃带主后角为-2°；刀头材质为金刚石，刀头焊接在硬质合金刀杆上。由于改变了传统刀宽0mm、主后角7°的设计，使车轮在切削过程中形成一个挤压切削带，使铝合金铸件在被高速切削的过程中表面被迅速挤压变形，从而达到修复针孔和疏松的目的。由于采用了金刚石做刀头，这种具有极高硬度的刀头在切削铝合金车轮这种硬度相对较低产品时，能使产品表面的亮度得到迅速提升，从而达到车轮表面光亮如镜的效果。通过以上对刀头结构和材质上的改变实现其弥补铸造缺陷、提亮产品外观的目的。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明俯视图；

图3为主视图1部位的放大图。

具体的实施方式

如图1、图2、图3所示，一种汽车铝合金车轮机械加工用金刚石刀头，该刀头1呈圆形，刀头切削刃带2宽度为0.2mm，切削刃带2主后角为-2°；刀头1材质为金刚石，刀头1焊接在硬质合金刀杆3上。该刀头具有弥补铸造缺陷、提亮产品外观光亮度的功效。