[发明专利]铝合金钎焊片材及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201310562539.1 申请日: 2013-11-13
公开(公告)号: CN103805820A 公开(公告)日: 2014-05-21
发明(设计)人: 福元敦志 申请(专利权)人: 株式会社UACJ
主分类号: C22C21/10 分类号: C22C21/10;C22C21/12;C22C21/02;B23K35/28;B23K35/40;C22F1/04
代理公司: 北京龙双利达知识产权代理有限公司 11329 代理人: 王礼华;毛威
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 铝合金 钎焊 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种铝合金钎焊片材,包括铝合金的心材,包层在该心材的一面上的Al-Si系合金的钎料,以及包层在上述心材的另一面上的牺牲阳极材料,其特征在于:

上述牺牲阳极材料由铝合金构成,其含有Si:0.5~1.5质量%、Fe:0.5~1.5质量%、Zn:1.0~6.0质量%、Ti:0.05~0.20质量%,剩余部分由Al和不可避免的杂质构成;

上述心材由铝合金构成,其含有Si:0.5~1.2质量%、Fe:0.05~0.60质量%、Cu:0.3~1.0质量%、Mn:0.5~1.6质量%、Ti:0.05~0.20质量%,剩余部分由Al和不可避免的杂质构成;

相当于钎焊加热后的上述牺牲阳极材料的维氏硬度为30Hv以上。

2.根据权利要求1所述的铝合金钎焊片材,其特征在于:

上述心材进一步含有Mg:0.05~0.60质量%。

3.一种铝合金钎焊片材的制造方法,系权利要求1或2所述的铝合金钎焊片材的制造方法,其特征在于:

上述铝合金钎焊片材的制造方法包括:

分别铸造上述心材、钎料、以及牺牲阳极材料的铝合金的工序;

将上述钎料及牺牲阳极材料的铸块热轧到所设定厚度的工序;

在上述心材的铸块一面上组合钎料、在另一面上组合牺牲阳极材料、得到层合材料的层合工序;

通过热轧上述层合材料、包层接合得到包层材料的工序;

冷轧包层材料的工序;以及

对包层材料进行退火的工序;

上述牺牲阳极材料的铝合金含有Si:0.5~1.5质量%、Fe:0.5~1.5质量%、Zn:1.0~6.0质量%、Ti:0.05~0.20质量%,剩余部分由Al和不可避免的杂质构成;

对上述牺牲阳极材料的铸块的上述热轧工序不实行均质化处理,以开始温度400~500℃进行;

上述包层接合工序开始温度为400~500℃,结束温度为200~400℃;

上述退火工序包含冷轧工序中途的中间退火和冷轧工序后的最终退火双方或某一方,在上述中间退火,使用350~550℃、0~1分钟的连续退火法或200~400℃、1~8小时的分批退火法;在上述最终退火,使用200~400℃、1~8小时的分批退火法;上述中间退火及最终退火双方实行场合,使用200~400℃、1~8小时的分批退火法。

4.根据权利要求3所述的铝合金钎焊片材的制造方法,其特征在于:

紧接上述退火工序,进一步包括将包层材料以20℃/小时以上的平均冷却速度从退火温度冷却到180℃的冷却工序。

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