[发明专利]数控机床用刀具夹头

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控机床用刀具夹头。

背景技术

随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，应用机床进行机加工成了更好的选择，而为了进一步提高制造效率和产品效果，则需要数控加工的引进，而在数控加工时，对刀具的夹紧非常重要，既要能有效夹紧，还要实现加工中的抗磨损和抗氧化。

为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种数控机床用刀具夹头，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题为：在数控加工时，对刀具的夹紧非常重要，既要能有效夹紧，还要实现加工中的抗磨损和抗氧化。

为解决上述问题，本发明公开了一种数控机床用刀具夹头，其特征在于包含：

一主轴，所述主轴的一端为驱动连接部，以连接一驱动轴，另一端为接合孔，所述接合孔内具有内螺纹，所述主轴的外周凸设有凸缘；

一夹爪驱动件，其上端为具有与上述内螺纹螺合的外螺纹的连接柱，下端为夹爪抵靠部；

三个夹爪，所述夹爪的上端抵靠于所述夹爪抵靠部的下端；

上壳，所述上壳套合于所述主轴的外周并能自由转动；

夹爪座，所述夹爪座的一端穿套于上述夹爪抵靠部并容纳于所述上壳内，另一端为圆锥部，所述圆锥部对应设有三个供上述夹爪容设于内并在内滑动的夹爪滑槽；

下壳，套合于所述夹爪座外并与所述上壳连接固定，所述下壳的内部设有一锥状内壁，以和所述夹爪座的圆锥部相配合；

各夹爪的表面设有耐磨层。

其中：还包含一轴承，设于所述上壳的阶梯内壁和主轴的凸缘之间。

其中：所述耐磨层为氧化钛耐磨层、氮化钛耐磨层或碳化钛耐磨层。

通过上述结构可知，本发明的数控机床用刀具夹头具有如下技术效果：

1、对刀具进行有效夹紧；

2、提高了耐磨性和抗氧化性，提高了使用寿命。

本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本发明数控机床用刀具夹头的结构示意图。

图2显示了本发明的动作示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，显示了本发明的数控机床用刀具夹头。

所述数控机床用刀具夹头包含：

一主轴10，所述主轴10的一端为驱动连接部11，以连接一驱动轴，另一端为接合孔12，所述接合孔12内具有内螺纹，所述主轴10的外周凸设有凸缘13。

一夹爪驱动件20，其上端为具有与上述内螺纹螺合的外螺纹的连接柱21，下端为夹爪抵靠部23。

三个夹爪30，所述夹爪的上端抵靠于所述夹爪抵靠部23的下端。

上壳40，所述上壳40套合于所述主轴10的外周并可自由转动。

夹爪座50，所述夹爪座50的一端穿套于上述夹爪抵靠部23并容纳于所述上壳40内，另一端为圆锥部51，所述圆锥部51对应设有三个供上述夹爪30容设于内并在内滑动的夹爪滑槽52。

下壳60，套合于所述夹爪座50外并与所述上壳40连接固定，所述下壳60的内部设有一锥状内壁，以和所述夹爪座50的圆锥部51相配合。

以及一轴承70，设于所述上壳40的阶梯内壁41和主轴10的凸缘13之间。

其中，参见图2，当所述主轴旋转，由于主轴不能移动，其内螺纹驱动所述夹爪驱动件进行上下移动，由此，夹爪也随之移动以对刀具进行夹紧。

为提高耐磨性，各夹爪30的表面设有耐磨层。

其中，所述耐磨层为氧化钛耐磨层、氮化钛耐磨层或碳化钛耐磨层。

通过上述结构可知，本发明的数控机床用刀具夹头具有如下优点：

1、对刀具进行有效夹紧；

2、提高了耐磨性和抗氧化性，提高了使用寿命。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。