[发明专利]一种双层卷焊管用冷轧钢板及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种双层卷焊管用冷轧钢板及其生产方法。

背景技术

双层卷焊管又称双层邦迪管，主要用于汽车工业、制冷业、加热器制造工业中的油压表管路、燃油管路、刹车管路以及类似的装置，可以广泛用于替代铜管，降低使用成本，相对于单层管来说要求其具有更高的强度、精度和抗压性，因此对原料冷轧板材的质量要求也特别高。

由于双层卷焊管用冷轧钢板要求理想的屈服强度区间在180-220MPa之间，延伸率A80≥35%，目前国内一直采用低碳铝镇静钢生产，其主要成分区间为C：0.02~0.04%；Mn:0.2~0.5%，Si:≤0.03%；P: ≤0.015%；S: ≤0.015%；Alt：0.03~0.06%；N≤0.004。在双层焊管成形后，铝镇静钢无可避免地具有时效性，使得管材的强度大幅提高，延伸显著降低，不利于管的后续成形，如果在机器中发生断裂，产生较大的经济损失和安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提出了一种双层卷焊管用冷轧钢板及其生产方法，通过控制成分、热轧工艺、冷轧工艺、退火及平整工艺从而得到一种强度合理，且无时效的双层卷焊管用冷轧钢板。

本发明的技术解决方案是:

本发明一种双层卷焊管用冷轧钢板，其化学成分质量百分比为：C≤0.008%，Mn 0.3~0.5%，Si≤ 0.01%，P≤0.015%，S 0.012~0.018%，Als 0.03~0.06%，Ti 0.05~0.10%， N≤0.003%，余量为Fe和不可避免杂质。

本发明所述Ti含量取决于C、N、S的含量，按质量百分含量计算，Ti含量满足于下列公式0.03%≤Ti-4C-3.42N-1.5S≤0.08%。

本发明一种双层卷焊管用冷轧钢板的生产方法，包括热轧、冷轧、连续退火及平整工艺，其特征在于:在工艺步骤中控制的技术参数为:

⑴所述热轧过程中，加热温度为1220～1280℃，终轧温度为910～930℃，卷取温度为580～650℃;

⑵所述冷轧过程中，压下率为70～90%;

⑶所述连续退火过程中，加热段温度为730～760℃，均热段温度为730～760℃，缓冷段出口温度为640～690℃，快冷段出口温度为400～440℃，过时效段温度为320～380℃；

⑷所述平整工艺过程中，平整延伸率范围为0.8～1.3%。

作为优选，所述的平整工艺中，根据钢板的厚度而定，平整延伸率范围为0.8-1.3%（钢板厚度范围0.35-0.5mm）。

本发明提供的无时效双层卷焊管用冷轧钢板，N元素的百分含量控制在30ppm以内，采用超低N的原则限制了固溶N的数量，并添加一定的Ti来固定N原子，在钢基中反应生成TiN粒子，TiN粒子非常稳定，生成后一般不再分解；

本发明提供的无时效双层卷焊管用冷轧钢板，C含量控制在80ppm以内，采用超低C的原则限制了固溶C的总量，并在钢基中保留一定的S元素，S元素质量百分含量保持在0.012~0.018%之间，钢板在热轧过程中生成Ti₄S₂C₂，以此来固定C原子，取代常规方法靠生成TiC来固定C。因此，为了保证C、N、S元素完全固定，必须保留一定量的过剩Ti，Ti含量添加范围按照公式0.03%≤Ti-4C-3.42N-1.5S≤0.08%计算。双层卷焊管制管过程是一个高温加热焊接和随即快速冷却过程，析出的化合物粒子容易重新溶解，并不易再次析出，TiC在焊接高温加热时容易溶解，而快速冷却过程中不能析出，容易产生时效；而Ti₄S₂C₂溶解温度较高，双层卷焊管制管过程中焊接加热温度不会使其溶解，从而避免时效的产生。

本发明提供的无时效双层卷焊管用冷轧钢板，超低C的设计使得强度略低于理想强度，本发明采用添加较少Mn含量，达到补偿强度的目的，使最终的钢板强度达到双层卷焊管冷轧用钢要求最佳屈服强度180-220MPa范围内。Mn含量的添加对延伸率有一定的损失，但仍高于双层卷焊管用冷轧用钢板标准。