[发明专利]一种油管柱立放车载全自动智能液压修井机有效
申请号: | 201310559315.5 | 申请日: | 2013-11-12 |
公开(公告)号: | CN103821464B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 杨宪;刘化国;陈志强;陈东霞;李建滨;王涛;孙继波;印成田 | 申请(专利权)人: | 山东科瑞石油装备有限公司 |
主分类号: | E21B19/00 | 分类号: | E21B19/00 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所37104 | 代理人: | 黄晓敏 |
地址: | 257067 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油管 柱立放 车载 全自动 智能 液压 修井机 | ||
技术领域
本发明涉及一种油管柱立放车载全自动智能液压修井机,特别是涉及一种用于油田油水井施工作业的修井机, 属于石油钻修机设备先进制造技术领域。
背景技术
国内外最常见的油田修井作业工艺,根据对油水井作业的复杂程度来区分,大致分成大修井和小修井二个类别,相应的修井机根据可提供的功能大小来区分,也大致分成大型修井机和小型修井机二个类别: 大修作业主要解决的是油田油水井复杂打捞,修复油井套管,套管内侧钻等工作,特点是工程难度大,技术要求高,所以大修机多是大型的功能完善的重型修井设备;小修作业主要是完成油田油水井的日常维护作业,其主要内容有:冲砂检泵、清蜡检泵、打捞落物、更换井下管柱或井下工具、卡堵水等,所以小修机多是小型的功能比较单一的轻型修井设备。在这两类修井作业工艺中,工作量最大,劳动强度最高,工作最危险,耗时最多的工序是起下油管及排放油管。
目前,根据起降油管的方式的不同,小修作业机主要有二种类型:一类是回转提升类,这类修井机各厂家产品结构大同小异,传动方式多为:载车发动机+机械变速器+机械换挡+绞车+游车+大钩等组成的游吊系统,其特点是结构简单,但综合性能较差,较先进的采用了载车发动机+液力传动+动力换挡+绞车+游车+大钩等组成的游吊系统,这一类修井机现场在用量很大,是市场主流产品;另一类是直线提升类:这类修井机传动方式多为:电机+液泵+液压阀组+起降油缸(或齿条)+增距绳轮组+大钩等组成的游吊系统,这一类修井机多是针对传统小修作业机的改良设计,结构差异较大,大多为试验性质,市场在用量不大,但是由于液压与电子技术相结合,使得在传统机上难以实现的功能或技术,更容易得以实施。代表了今后的发展方向。
目前,我国各主要油气田均已进入成熟期,修复油水井的工作量突出,维护作业成本在不断增加,其中小修作业的工作量很大,据有关文献统计,在油田修井作业中,小修作业施工约占整个井筒维护工作量的90%一95%,小型修井机设备是小修井下作业中的关键设备,它的性能和特点直接影响着修井作业的速度和质量,因此,改进或完善现有的修井作业工艺流程,提供技术先进、安全可靠、高度环保的新型修井设备,是十分重要的。通过对上述小型修井机市场现有产品的分析,可以发现以下问题:
① 回转提升类小型修井机的动力系统采用柴油机驱动,装机功率大、耗能、噪声高。
② 回转提升类小型修井机提升系统采用回转提升降机构,运动副复杂,机械效率低。
③ 直线提升类小型修井机提升系统结构复杂,自动化程度不高。
④ 回转提升类、直线提升类小型修井机均只能提放单根油管,提放油管工作时间长,劳动强度大,效率低下。
⑤ 回转提升类、直线提升类小型修井机均是在地面卧式排放单根油管,摆放油管工作时间长,劳动强度大,效率低下。
⑥ 回转提升类、直线提升类小型修井机不能实施自动控制、远距离离线操作。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种油管柱立放车载全自动智能液压修井机。
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