[发明专利]单臂式可控限位气缸固定机构

说明书

技术领域：

本发明涉及控制中型合页式开关移动量大小的固定机构，具体涉及应用与镀膜机合页式开关中的单臂式可控限位气缸固定机构。

背景技术：

目前，涉及合页式开关的部件多采用手动插销式固定或采用利用自身机械结构来实现合页开关的制动效果，涉及到镀膜机上的合页式开关，就是用L型插销轴和一个筒式轴套分别焊接在活动端和固定端上，并由人工前去锁紧或拔出。

但是随着社会进步和发展，劳动力市场的紧俏，工业的发展模式也由原来的劳动密集型向智能精密型发展。再加上社会劳动安全意识和工厂对生产效率的要求不断提高，将产品人性化、高效化、智能化、合理化是产业发展的必然趋势。再采用原来的手动插销式结构就不可避免的耽误了生产效率，浪费了人力，且人工手动操作危险系数高，这些都成为了制约产业飞速发展的绊脚石。

发明内容：

本发明的目的是提供单臂式可控限位气缸固定机构，它结构简单，设计新颖，采用单臂式设计巧妙地让开了合页式开关的活动范围且又能保证其活动范围在其可控范围内，气动控制保证了所要固定部件的稳定度，传感器的可控量程更是使所要固定部件移动量大小得到了精确控制。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：它包含固定支板1、气缸固定板2、气缸3、导向固定套4、连接固定轴5、传感器支架6和传感器7，合页式开关a的一端连接有固定支板1, 固定支板1的上方通过螺钉固定设置有气缸固定板2, 气缸固定板2的上方设置有开孔，开孔内同轴焊接有导向固定套4, 导向固定套4的上方设置有气缸3，气缸3和连接固定轴5通过螺纹连接在一起，气缸固定板2的侧面安装有传感器支架6, 传感器支架6的外侧安装有传感器7。

本发明使用时镀膜机合页式开关a的被固定端打开到合适位置，传感器7接收到信号，同时通过电磁阀控制的气缸3上气口进气，气缸轴带动连接固定轴5向下运动，抵在镀膜机合页式开关a的活动端预先打好的凹槽里，由于镀膜机合页式开关a只具备X、Y两方向的位移，将其控制在一个点上，使X、Y方向上的位移被限定，就达到了固定其运动的效果，同样当气缸3下气口进气时，连接固定轴5随气缸轴向上运动，活动端恢复移动。

本发明具有以下有益效果：它结构简单，设计新颖，采用单臂式设计巧妙地让开了合页式开关的活动范围且又能保证其活动范围在其可控范围内，气动控制保证了所要固定部件的稳定度，传感器的可控量程更是使所要固定部件移动量大小得到了精确控制。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的安装结构示意图。

具体实施方式：

参照图1-2，本具体实施方式采取以下技术方案：它包含固定支板1、气缸固定板2、气缸3、导向固定套4、连接固定轴5、传感器支架6和传感器7，合页式开关a的一端连接有固定支板1, 固定支板1的上方通过螺钉固定设置有气缸固定板2, 气缸固定板2的上方设置有开孔，开孔内同轴焊接有导向固定套4, 导向固定套4的上方设置有气缸3，气缸3和连接固定轴5通过螺纹连接在一起，气缸固定板2的侧面安装有传感器支架6, 传感器支架6的外侧安装有传感器7。

本具体实施方式使用时镀膜机合页式开关a的被固定端打开到合适位置，传感器7接收到信号，同时通过电磁阀控制的气缸3上气口进气，气缸轴带动连接固定轴5向下运动，抵在合页式开关的活动端预先打好的凹槽里，由于合页式开关只具备X、Y两方向的位移，将其控制在一个点上，使X、Y方向上的位移被限定，就达到了固定其运动的效果，同样当气缸3下气口进气时，连接固定轴5随气缸轴向上运动，活动端恢复移动。

本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，设计新颖，采用单臂式设计巧妙地让开了合页式开关的活动范围且又能保证其活动范围在其可控范围内，气动控制保证了所要固定部件的稳定度，传感器的可控量程更是使所要固定部件移动量大小得到了精确控制。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

实施例1：单臂式可控限位气缸固定机构应用在镀膜机合页式开关中，镀膜机采用双门式结构，镀膜机主体两侧分别安装一对铰链开关，两侧铰链开关采用互锁式，当铰链开关活动端打开到合适位置，传感器接收到信号，同时通过电磁阀控制的气缸上气口进气，气缸轴带动连接固定轴向下运动，抵在铰链活动端预先打好的凹槽里，这样就达到了固定其运动的效果，同样当另一侧的传感器也接到信号时，由于两个铰链是互锁关系，这端传感器断电，气缸下气口进气，连接固定轴随气缸轴向上运动，活动端恢复移动。