[发明专利]一种螺纹钢的轧制工艺有效
| 申请号： | 201310555703.6 | 申请日： | 2013-11-11 |
| 公开（公告）号： | CN103537482A | 公开（公告）日： | 2014-01-29 |
| 发明（设计）人： | 韩刚;王棣;王辉;宫庆伟;李亮 | 申请（专利权）人： | 山东西王特钢有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/16 | 分类号： | B21B1/16 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 徐槐 |
| 地址： | 256209 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 螺纹钢 轧制 工艺 | ||
1.一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于，分为粗轧、中轧和精轧，粗轧机组与中轧机组共10架，具体为1H-2V-3H-4V-5H-6V-9H-10V-11H-12V，其中1H-6V为粗轧机组、9H-10V-11H-12V为中轧机组；精轧机组为13H-14V-15H-16V-17H-18V。
2. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于，精轧机组的13H与中轧机组的11H孔型共用，精轧机组的14V与中轧机组的12V孔型共用。
3. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于，11H和13H的孔型为3202，12V和14V的孔型为3201Y。
4. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于， 除作为最后一道次外，15H的孔型为2602，16V的孔型为2601Y。
5. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于，除作为最后一道次外，17H的孔型为2102。
6. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于，各道次轧机最高线速度为：1H 0.368m/s，2V 0.604 m/s，3H 0.652m/s，4V 0.787m/s，5H 1.513m/s，6V 1.611 m/s， 9H 2.970m/s，10V 3.663 m/s，11H 4.917m/s，12V 7.612m/s，13H 6.035m/s，14V 7.930 m/s，15H 9.446m/s，16V 17.085m/s，17H 18.589m/s，18V 23.236m/s。
7. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于，精轧分为预热段、加热段、均热段和出炉，其中，预热段温度< 800℃，加热段温度为1080-1170℃，均热段温度为1100-1220℃，出炉温度为960-1220℃。
8. 根据权利要求1所述的一种螺纹钢的轧制工艺，其特征在于，该工艺适用于轧制规格为φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32的螺纹钢。
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