[发明专利]一种铸件成型方法及其敞口包加热装置在审
申请号: | 201310555055.4 | 申请日: | 2013-11-11 |
公开(公告)号: | CN104625024A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 张银生;丁安峰;刘金亮 | 申请(专利权)人: | 林州市林丰铝电有限责任公司 |
主分类号: | B22D27/04 | 分类号: | B22D27/04 |
代理公司: | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人: | 张春;李想 |
地址: | 456571 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 成型 方法 及其 敞口 加热 装置 | ||
技术领域
本发明属于电解铝领域,具体地说是涉及一种铸件成型方法。
背景技术
在电解铝行业中,需要将铁水倒入敞口包中,再将敞口包移到冒口浇铁水。在移动的过程中,敞口包内的铁水容易凝固成铁渣,若铁渣随铁水倒入铸件模具中,会使成型后的铸件不纯净,降低了成品率。
发明内容
本发明的目的是提供一种成品率高的铸件成型方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种铸件成型方法,首先将铁水倒入敞口包中,再将敞口包移到冒口处进行浇铁水,在铁水倒入敞口包之后,对倒入铁水的敞口包采用天燃气进行加热。对倒入铁水的敞口包采用天燃气加热10-20分钟。
一种实施上述方法所采用的敞口包加热装置,它包括环形加热部以及与环形加热部相连通的气管,气管与天燃气气源相通;在所述的环形加热部上设有点火针和喷嘴。
所述喷嘴的口径为5-10mm。
所述喷嘴的口径为8mm。
在所述的气管上设有电磁阀,电磁阀与定时器相连接。
所述的环形加热部由至少两个同心环管构成,每个同心环管均与气管相通。
采用上述技术方案的本发明,采用天燃气对敞口包进行加热,这样可以保证敞口包内的铁水为熔融状态,不会凝固成铁渣,这样在倒入冒口后能够保证铸件纯度高,从而提高了成品率。
附图说明
图1为本发明敞口包加热装置的结构示意图。
具体实施方式
一种铸件成型方法,首先将铁水倒入敞口包中,再将敞口包移到冒口处进行浇铁水。本发明为提高成品率,在铁水倒入敞口包之后,对倒入铁水的敞口包采用天燃气进行加热,加热时间为10-20分钟,即为10、12、15、18、20分钟中的任意值。
如图1所示,一种敞口包加热装置,它包括环形加热部1以及与环形加热部1相连通的气管2,气管2与天燃气气源3相通;在所述的环形加热部1上设有点火针4和喷嘴5。
喷嘴5的口径为5-10mm,即喷嘴5的口径为5、6、8、10mm中的任意值。
在气管2上设有电磁阀6,电磁阀6与定时器7相连接。这样,在加热一定时间段之后,敞口包加热装置会自动停止工作。
环形加热部1由至少两个同心环管构成,每个同心环管均与气管2相通。
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