[发明专利]可实现平板电视模组屏自动装入背光板的装置及实现方法在审
申请号: | 201310554666.7 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN103634543A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 李天梅 | 申请(专利权)人: | 四川长虹电器股份有限公司 |
主分类号: | H04N5/64 | 分类号: | H04N5/64 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 实现 平板电视 模组 自动 装入 背光板 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动装入装置及实现方法,具体涉及一种可实现平板电视模组屏自动装入背光板的装置及实现方法。
背景技术
在平板电视机模组装配流水生产线中,需要对上线屏的一面保护膜,进行去除,然后再装入背光板组件中,通常的作法采用人工完成,所需要的操作人员较多,装配生产效率较低,产品的质量容易受人为因素影响。而该装置可以克服在模组装配过程中的人为因素影响,大大提高装配生产效率。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种可实现平板电视模组屏自动装入背光板的装置及实现方法,以期待解决现有技术中生产线装配操作人员多,生产效率低,产品质量受损严重等问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种可实现平板电视模组屏自动装入背光板的装置,包括上下移动机构、自动翻转机构、屏抓取组件以及屏自动送入机构;所述上下移动机构与所述自动翻转机构连接;所述屏抓取组件与自动翻转机构连接;所述屏自动送入机构设置在所述屏抓取组件下方。
更进一步的技术方案是自动翻转机构是90度自动翻转机构。
更进一步的技术方案是上下移动机构包括第一电机、丝杠、移动板、第一导轨;所述电机与所述丝杠连接,所述丝杠与移动板连接;所述移动板设置在第一导轨上。
更进一步的技术方案是自动翻转机构包括摆动气缸和转轴,所述摆动气缸设置在所述移动板上,所述转轴与所述摆动气缸连接。
更进一步的技术方案是屏抓取组件是主要由至少两个吸盘构成的支架结构;所述至少两个吸盘在同一水平面上。
更进一步的技术方案是屏自动送入机构包括第二电机、同步带、第二导轨、托板;所述电机与同步带连接,所述同步带与第二导轨吻合;所述托板设置在同步带上。
更进一步的技术方案是本发明提供一种可实现平板电视模组屏自动装入背光板的装置的实现方法,所述的方法包括以下步骤:
自动送入机构由电机的旋转,通过同步带和直线滑轨的导向,带动托板水平直线往复移动,将平板电视模组屏自动送入操作台;
屏抓取组件通过同一水平面上的多个吸盘抓取平板电视模组屏;
上下移动机构由电机的旋转和第一导轨的导向,通过丝杆带动移动板向上移动,从而带动平板电视模组屏向上移动;
自动翻转机构由移动板上的摆动气缸通过连杆和转轴带动屏抓取组件的转动,从而使平板电视模组屏翻转;
上下移动机构由电机的旋转和第一导轨的导向,通过丝杆带动移动板向下移动,从而带动平板电视模组屏向下移动和放入装配组件中。
更进一步的技术方案是自动翻转机构与上下移动机构同时完成上下移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:本发明中的实施例用于平板电视机模组装配流水生产线中,自动完成屏装入背光板组件的机构,能够减少流水线上的操作人员,提高装配流水生产线的生产效率,以及减少人为因素造成对产品质量的影响。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为本发明一个实施例的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
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