[发明专利]涂装装置及涂装方法有效
申请号: | 201310554104.2 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN103586169A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 张庆威 | 申请(专利权)人: | 四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/00;B05C11/10;B05C11/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 谢伟;黎坚怡 |
地址: | 510530 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种汽车零件生产领域,尤其是指一种涂装装置及涂装方法。
背景技术
汽车上有很多字牌、标牌类的零部件,需要局部涂装成特定颜色,以起到突出显示和美观的作用。如某汽车品牌的标牌的字母A、B、C,根据设计图纸的要求需要涂装成黑色。对于这种仅需要涂装零部件表面字母区域的产品,生产时就需要使用罩具,对零部件字母以外不需要涂装的部位进行遮蔽,然后对需要涂装的字母区域进行涂装。
涂装前,需要打开罩具上盖,把零部件放置在相应的罩具底座上,然后锁紧罩具上盖,用普通压缩空气喷枪进行喷漆,以上各步骤均为人工操作,喷漆完成后,打开罩具上盖将零部件取出。每喷完5-8个零部件,需要用溶剂清洗罩具上盖积聚的油漆。由于上述喷漆过程中,受罩具制作精度和产品轻微变形的影响,罩具上盖与零部件表面总会存在一些细小缝隙,所以有些被压缩空气物化的油漆雾,会通过缝隙飞散到不需要涂装的区域。所以每一件喷漆完成后,都需要进入人工清理工序,将飞溅到这些区域的油漆雾擦拭干净,再送入烘箱,烤干油漆。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种减少涂装工序,提高产品良率的涂装装置及涂装方法。
其技术方案如下:
一种涂装装置,包括有装设有油漆的针头,位于所述针头下方的夹具,所述夹具与所述针头能够在横向、纵向上相对移动,位于所述夹具上方的成像装置,测高装置及控制装置;其中,所述针头能够相对于所述夹具垂直移动,所述针头连接流量控制装置,所述成像装置、所述测高装置及所述流量控制装置均与所述控制装置连接。
下面对进一步技术方案进行说明:
优选的是,所述夹具上设有凹部,所述凹部的形状与待涂装产品背部的凸起结构相配合。
优选的是,所述流量控制装置包括与所述针头连通的气管,与所述气管连接的脉冲装置,所述气管与脉冲装置间通过脉冲阀控制。
优选的是,还包括有位于所述针头下方的移动平台,所述移动平台滑动地固定于第一滑轨上,所述第一滑轨为横向设置或纵向设置;所述针头通过第二滑轨滑动地固定于位于夹具上方的支架上,所述第二滑轨竖向设置;所述第二滑轨通过第三滑轨滑动地固定于所述夹具的上方的支架上,所述第三滑轨纵向或横向设置。
优选的是,所述测高装置为激光测高装置,该激光测高装置包括有激光发射头,该激光发射头设于所述夹具的上方。
优选的是,所述成像装置包括有摄像头及与摄像头连接的显示装置,所述摄像头安装于所述夹具的上方,所述显示装置与所述控制装置连接。
一种涂装方法,包括:
(1)放置待涂装产品于夹具上,并将所述夹具置于移动平台上;
(2)成像装置撷取待涂装产品的图像;
(3)根据撷取的图像确定待涂装产品上多个点的坐标;
(4)测高装置测量待涂装产品的高度,并将高度信息发送给控制装置;
(5)控制装置根据步骤(3)确定的坐标,改变针头与夹具的相对位置,实现对每一坐标点进行喷漆,并根据步骤(4)测量的高度信息控制针头的高度,确保针头与待涂装产品表面距离恒定。
优选的是,在步骤(3)中,根据待涂装产品的图像信息,采用相对坐标系,确定多个坐标点的坐标,该多个坐标点依次相连形成待涂装产品,该多个坐标点为油漆喷注点。
优选的是,在步骤(5)中,通过气压控制阀门的开启度改变所述针头的油漆流量,不需要点注油漆时,阀门关闭,气缸通过气压阀切换为负压,需要点注油漆时,阀门打开,气压通过气压阀切换为设定的正压。
优选的是,在步骤(5)中,移动所述夹具改变其纵向位置,移动所述针头改变其横向位置,移动第二滑轨改变针头垂直位置。
下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
1、在涂装时,在夹具上装上相应的待涂装产品,通过成像装置扫描待涂装产品撷取图像信息;根据图像信息沿着待涂装产品的凹槽依次设定多个坐标点,连接多个该坐标点之间的直线即形成待涂装产品的形状,且该多个坐标点即为针头点注油漆时的油漆点注点;并通过测高装置对待涂装产品的高度进行扫描,确定待涂装产品表面的高度变化;在涂装时,通过流量控制装置控制针头的油漆的喷注量及阀门的开关,并且在喷注的过程中,控制装置控制夹具与针头的横向、纵向相对位置确保针头按照之前确定的点注轨迹进行点注,而控制针头相对于夹具垂直移动,确保针头与待涂装产品表面距离恒定。
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