[发明专利]一种聚丙烯酸酯橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯酸酯橡胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）配制：原料由丙烯酸丁酯、甲基丙基酸甲酯和乙酸乙酯配制而成，其中丙烯酸丁酯与甲基丙基酸甲酯的重量比为（15～35）：1，乙酸乙酯与甲基丙基酸甲酯的重量比为（10～20）：1；乳化剂由十二烷基氧酸钠和烷基氧基二苯磺酸二钠配制而成，其中十二烷基氧酸钠与烷基氧基二苯磺酸二钠的重量比为（2～3）：1；引发剂由偶氮二异丁腈和过硫酸铵配制而成，其中偶氮二异丁腈与过硫酸铵的重量比为（3～5）：1；

（2）乳化：将乳化剂加入至原料中，对原料进行乳化，乳化温度为30～35℃，乳化时间为45～50分钟，得到原料乳液；

（3）聚合：将步骤（2）所得到的原料乳液中加入引发剂，在45～50℃条件下引发聚合反应，然后维持反应温度在60～80℃下进行聚合反应，反应2～5小时，得到聚丙烯酸酯乳液；

（4）破乳：在步骤（3）所得的聚丙烯酸酯乳液中加入质量百分数为5～7%的氯化钠溶液，在70～75℃条件下进行破乳，所得固体经洗涤、脱水、烘干后，制得聚丙烯酸酯橡胶。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯橡胶制备方法，包括以下步骤：

（1）配制：原料由丙烯酸丁酯、甲基丙基酸甲酯和乙酸乙酯配制而成，其中丙烯酸丁酯与甲基丙基酸甲酯的重量比为30：1，乙酸乙酯与甲基丙基酸甲酯的重量比为15：1；乳化剂由十二烷基氧酸钠和烷基氧基二苯磺酸二钠配制而成，其中十二烷基氧酸钠与烷基氧基二苯磺酸二钠的重量比为2.5：1；引发剂由偶氮二异丁腈和过硫酸铵配制而成，其中偶氮二异丁腈与过硫酸铵的重量比为4.5：1；

（2）乳化：将乳化剂加入至原料中，对原料进行乳化，乳化温度为32℃，乳化时间为47分钟，得到原料乳液；

（3）聚合：将步骤（2）所得到的原料乳液中加入引发剂，在48℃条件下引发聚合反应，然后维持反应温度在75℃下进行聚合反应，反应4小时，得到聚丙烯酸酯乳液；

（4）破乳：在步骤（3）所得的聚丙烯酸酯乳液中加入质量百分数为6%的氯化钠溶液，在72℃条件下进行破乳，所得固体经洗涤、脱水、烘干后，制得聚丙烯酸酯橡胶。

3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯酸酯橡胶制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中引发剂与原料乳液的重量百分比为（0.01～1.5）:1。

4.根据权利要求3所述的聚丙烯酸酯橡胶制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中引发剂与原料乳液的重量百分比为0.06:1。

5.根据权利要求1或2所述的聚丙烯酸酯橡胶制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中氯化钠溶液与聚丙烯酸酯乳液的重量比为（0.5～1）：1。

6.根据权利要求5所述的聚丙烯酸酯橡胶制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中氯化钠溶液与聚丙烯酸酯乳液的重量比为0.8:1。