[发明专利]一种利用废弃资源生产抑菌薄膜的方法的再加工方法

说明书

技术领域

本发明属于化学领域，具体涉及的是利用废旧橡胶裂解制备生产橡胶制品的一种利用废弃资源生产抑菌薄膜的方法的再加工方法。

背景技术

众所周知，橡胶因其具有极佳的耐高温、耐低温、耐腐蚀、电绝缘及无毒、阻燃、化学性质稳定等特性，在社会各行业中正得到愈来愈广泛的应用。将废旧橡胶裂解后通过进一步加工投入到橡胶制品的生产中，这不仅处理了现代社会产生的大量废旧橡胶等工业垃圾，减轻了环境污染，而且为解决现在日益严重的能源危机提供了新的途径。目前，虽然有各种与废旧橡胶裂解有关的工艺

和设备被报道，但是，大多数为了保证废旧橡胶裂解充分，采用的裂解温度都较高，从而使得最终裂解产生的可燃气体较多，油较少，导致得油率低，高温裂解还容易造成设备内部结焦，缩短使用寿命，增加生产能耗；若降低裂解温度，则使得裂解不彻底，所得的炭黑上附着杂质较多，使得炭黑品质下降。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种裂解充分、品质较好、能够再利用的一种利用废弃资源生产抑菌薄膜的方法的再加工方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种利用废弃资源生产抑菌薄膜的方法的再加工方法，其特征在于，包括如下步骤，

1）对废旧橡胶进行清洗、去杂；

2）催化剂的制备，所述的催化剂包括以下重量份数的成份组成：硅铝酸盐35-55份、活性氧化铝10-30份、氧化锌15-25份、活性白土10-30份，混合均匀；

3）将步骤2）所得的催化剂与步骤1）清洗干净的废旧橡胶按2-5：1000的比例混合后，送入裂解炉进行一级裂解；

4）一级裂解完成后所得的固体产物直接进入二级裂解炉进行二级裂解，一级裂解产生的裂解气与二级裂解产生的裂解气一同排出；

5）二级裂解完成后所得的固体物质经过筛选、粉碎，颗粒均匀后备用；

6）按重量份数的成份组成：称取4-6 份步骤5）所得的产物，40-60份再生胶，8-10份防老化剂，1-2份促进剂，1.5-2份氧化铁， 2-5份胶粘剂， 5-20份增稠剂，5-10份增韧剂，20-25份抑菌复合物，5-9份石英砂，混合均匀，模塑成型的工艺方法成型橡胶制品；

所述的抑菌复合物的制备方法为：

将黄顶菊、飞机草、五爪金龙、胜红蓟、高良姜、大蒜、香芹、水按照20-25：15-20：10-15 ：10-15：8-10：8-10： 5-7：10-20的质量份数配比混合，加入（10份的活力单位为100U）的纤维素酶进行酶解，酶解反应温度为30℃，酶解反应时间为1小时，过滤得到中草药液；去渣后再加入浓度为50%～70%的乙醇水溶液，再将固液混合物超声波辅助提取，超声波提取条件：超声温度为45～56℃、超声频率为20～30kHz、超声提取时间为1～2个小时，然后将固液混合物在20～30kPa真空条件下抽滤，取滤液在15～25kPa真空、45～50℃条件下减压蒸馏得植物源复合杀菌剂。

上述的回收再利用橡胶材料，其所述的步骤4）中，一级裂解完成所得的固体产物进入二级裂解过程中向固体产物运动的反方向通入水蒸汽。

上述的回收再利用橡胶材料，其步骤3）所述的一级裂解温度为380-410℃，裂解时间为15-30分钟。

上述的回收再利用橡胶材料，其步骤4）所述的二级裂解的温度为450-500℃，裂解时间为10-15分钟。

有益效果：

本发明利用催化剂对回收的废旧橡胶进行两级裂解，每一级裂解严格控制温度和裂解时间，既保证了充分的裂解，又避免了因温度过高造成设备内部结焦，影响裂解产物的品质，所得到的产物直接添加多种助剂，又可以制作新的橡胶制品，达到废物利用的效果，保护了环境，节省了资源。本发明制备的阻燃剂不含卤素、有机物，无毒环保，应用前景广阔；本发明进行二次改性，这样的好处是：增加反应活性点，提高改性效果；改性的同时又能蒸除体系中的水分，干燥与改性同时进行，提高了工作效率；具有杀菌效果的薄膜材料、绿色环保并且具有抑菌效果；对人、畜无害。另外，本发明配方合理，制备方法简单。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

本发明提供一种利用废弃资源生产抑菌薄膜的方法的再加工方法，其特征在于，包括如下步骤，

1）对废旧橡胶进行清洗、去杂；