[发明专利]一种高透薄膜的制备方法有效
申请号: | 201310548946.7 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN103643208A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 陈路玉 | 申请(专利权)人: | 中山市创科科研技术服务有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/08;C23C14/14;B32B9/04;B32B15/04 |
代理公司: | 中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 吴剑锋 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种高透薄膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
A、采用氧气作为反应气体,氩气作为保护气体,直流电源溅射Nb平面靶,在透明耐热玻璃基板上磁控溅射Nb2O5层;
B、采用氩气作为反应气体,交流电源溅射氧化钛陶瓷旋转靶,在步骤A中Nb2O5层上磁控溅射TiO2层;
C、采用氩气作为反应气体,交流电源溅射掺铝氧化锌陶瓷靶旋转靶,在步骤B中的TiO2层上磁控溅射AZO层;
D、采用氩气作为反应气体,直流电源溅射银平面靶,在步骤C中的AZO层上磁控溅射Ag层;
E、采用氩气作为反应气体,直流电源溅射NiCr合金平面靶,在步骤D中的Ag层上磁控溅射NiCr层;
F、采用氩气作为反应气体,交流电源溅射氧化钛陶瓷旋转靶,在步骤E中的NiCr层上磁控溅射TiO2层。
2.根据权利要求1所述的一种高透薄膜的制备方法,其特征在于步骤A中所述Nb2O5层的厚度为20~30nm,氩气与氧气的体积比为1:3,溅射压力2.5*10-3mbar,所述直流电源的溅射功率为30~45KW。
3.根据权利要求1所述的一种高透薄膜的制备方法,其特征在于步骤B中所述TiO2层的厚度为8~15nm,所述交流电源的溅射功率40~75KW。
4.根据权利要求1所述的一种高透薄膜的制备方法,其特征在于步骤C中所述AZO层的厚度为20~25nm,所述的交流电源的溅射功率20~25KW。
5.根据权利要求1所述的一种高透薄膜的制备方法,其特征在于步骤D所述Ag层的厚度为8~10nm,所述直流电源的溅射功率3~6KW。
6.根据权利要求1所述的一种高透薄膜的制备方法,其特征在于步骤E中所述NiCr层的厚度为2~3nm,所述NiCr合金中Ni:Cr的摩尔比21:79,所述直流电源的溅射功率2~3KW。
7.根据权利要求1所述的一种高透薄膜的制备方法,其特征在于F中所述TiO2层的厚度为20~30nm,所述交流电源的溅射功率为100~150KW,其中包括两个阴极溅射,每个阴极50~75KW。
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