[发明专利]一种可变宽度的辊弯成形入料方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可变宽度的辊弯成形入料方法及其装置，属于辊弯成形技术及设备领域，用于适应不同宽度的板料喂入。

背景技术

辊弯成形是通过串列布置的一系列轧辊将金属板材连续成形为具有一定断面几何形状产品的加工方法。辊弯成形是一种节材、节能、高效的金属成形新工艺、新技术，拥有广阔的应用领域，已成为大批量生产最常用的板金属加工方法之一。

目前辊弯成形产品的宽度在有些情况下是固定的，但是很多情况下厂家需要针对不同的截形和用途生产一些不同宽度的产品，以适应市场的需求，而传统的入料装置已经无法满足，设计一种可变宽度的辊弯成形入料装置很有必要。

专利号为ZL 201320135830.6的中国实用新型专利中公开了一种变截面辊弯成形生产线，包括开卷机、预成形机组、对变截面辊弯成形机组和产品后加工成形机组，其中的变截面辊弯成形机组中提到一种导料机，从说明书附图可以看出，这种入料装置两端是固定的，能实现固定板宽的板料导入，但是当需要变宽度时，这种入料装置显然不能适应需要。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术以上的缺点，设计了一种可变宽度的辊弯成形入料方法及其装置。

本发明解决其技术问题是通过下述技术方案来实现的：

一种可变宽度的辊弯成形入料方法，其特征在于，当要导入板料时，保持入料机构固定端不动，移动入料机构滑动端，使二者之间的距离等于板料的宽度，然后闭合离合器，使动力传递轴转动，从而使两端的导入辊将板料导入。

根据上述方法实现的一种可变宽度的辊弯成形入料装置，由前入料支座-左、离合器、前导柱、动力传递轴、左进料辊组件、入料机构固定端、右进料辊组件、入料机构滑动端、前入料支座-右、后入料支座-右、后导柱、后入料支座-左组成。其特征在于前入料支座-左、前入料支座-右和后入料支座-左、后入料支座-右前后布置，分别支撑在前导柱和后导柱的两端，动力传递轴通过轴承固定在前入料支座-左和前入料支座-右上；离合器安装在动力传递轴的左侧，靠近前入料支座-左处控制动力的输入和断开；入料机构固定端安装在入料装置的左侧，并且可以通过后面的固定端连接座与辊弯成形后续的固定部分连接；左进料辊组件固定在入料机构固定端的侧面，主要是导入板料的作用；入料机构滑动端安装在入料装置的右侧，并且可以通过后面的滑动端连接座与辊弯成形后续的滑动部分连接，从而可以使入料机构滑动端左右滑动，实现入料装置变宽度；右进料辊组件固定在入料机构滑动端的侧面，主要是导入板料的作用。

所述的离合器包括把手、拉杆、离合器键、离合器轴承、法兰盘、链轮、轴套，拉杆插入到动力传递轴的孔中，且可以左右滑动，把手通过螺栓固定在拉杆的外侧，拉杆的另一侧加工出一个槽，槽的两边分别有一个销孔，离合器键通过销固定在拉杆的槽里，链轮通过离合器轴承安装在动力传递轴上，左侧固定有法兰盘，法兰盘左侧端面六等分的开有六个槽，且棱边倒圆角，离合器轴承右侧通过轴套挡住，当不需要动力时，将把手向外拉，此时离合器键与法兰盘分离，离合器轴承外圈随链轮转动，内圈不转，动力传递轴也不转动；当需要动力时，将把手向里推，离合器键进入法兰盘的槽中，链轮带动法兰盘转动，进而带动动力传递轴转动。

所述的左进料辊组件包括左进料辊轮支架、左辊轴、左进料辊-上、左进料辊轴承，左进料辊轮支架固定在前滑块-左的侧面，由于开了长孔，所以可以调节左进料辊-上与左进料辊-下的间隙，左辊轴固定在左进料辊轮支架上，左进料辊-上通过左进料辊轴承安装在左辊轴上。