[发明专利]一种C-Mn升级钢魏氏组织的控制方法

权利要求书

1.一种C-Mn升级钢魏氏组织的控制方法，其特征在于：具体按以下步骤控制：

㈠ 适用的所述C-Mn升级钢化学成分质量百分比为：C：0.15%-0.21%，Si：≤0.50，Mn：≤1.0%，P：≤0.015%，S：≤0.010%，Als：0.010%-0.050%，N：0.002%-0.009%，余量为Fe及不可避免的杂质；

㈡适用的所述C-Mn升级钢的坯料厚度为150-220mm，适用的所述C-Mn升级钢的成品厚度为≤50mm；

㈢加热温度工艺参数控制：加热温度1170-1180℃，均热温度1150-1160℃，加热时间控制为140-180min；出炉温度控制在1130-1140℃；

㈤轧制与冷却工艺参数控制：精轧开轧温度810-930℃，保证精轧终轧温度780-800℃，精轧阶段累积压下率50-70%，开冷温度760-780℃，冷却速度10-15℃/s，冷却采取前4组集管强冷，前4组集管冷却强度2000-3500 m³/h，后6组集管弱冷，后6组集管冷却强度1500-2500 m³/h，返红温度610℃-640℃。

2.如权利要求1所述的C-Mn升级钢魏氏组织的控制方法，其特征在于：所述C-Mn升级钢化学成分质量百分比为：C：0.17%，Mn：0.95%，P：0.009%，S：0.008%，Si：0.22%，Als：0.025%，N为0.0050%，余量为Fe及不可避免的杂质；

所采取的钢种坯料厚度180mm，成品厚度为14mm；加热温度1170℃，均热温度1160℃，加热时间148min，出炉温度1140℃；精轧开轧温度930℃，终轧温度800℃，精轧阶段累积压下率66.7%，开冷温度761℃，冷却速度10℃/s，冷却采取前4组集管强冷，前4组集管冷却强度2000m³/h，后6组集管弱冷，后6组集管冷却强度1500m³/h；返红温度639℃。

3.如权利要求1所述的C-Mn升级钢魏氏组织的控制方法，其特征在于：所述C-Mn升级钢化学成分质量百分比为：C：0.163%，Mn：0.97%，P：0.006%、S：0.005%、Si：0.24%、Als：0.030%、N为0.0055%，余量为Fe及不可避免的杂质；

所采取的钢种坯料厚度180mm，成品厚度为22mm；加热温度1175℃，均热温度1160℃，加热时间150min，出炉温度1140℃；精轧开轧温度910℃，终轧温度795℃，精轧阶段累积压下率63.3%，开冷温度775℃，冷却速度12.5℃/s，冷却采取前4组集管强冷，前4组集管冷却强度2500m³/h，后6组集管弱冷，后6组集管冷却强度1900m³/h，返红温度630℃。

4.如权利要求1所述的C-Mn升级钢魏氏组织的控制方法，其特征在于：所述C-Mn升级钢化学成分质量百分比为：C：0.168%，Mn：0.91%，P：0.012%，S：0.007%，Si：0.21%，Als：0.036%，N为0.0058%，余量为Fe及不可避免的杂质；

所采取的钢种坯料厚度220mm，成品厚度为30mm；加热温度1180℃，均热温度：1160℃，加热时间170min，出炉温度1140℃；精轧开轧温度870℃，终轧温度790℃，精轧阶段累积压下率58.3%，开冷温度770℃，冷却速度14℃/s，冷却采取前4组集管强冷，前4组集管冷却强度3200m³/h，后6组集管弱冷，后6组集管冷却强度2300m³/h，返红温度615℃。

5.如权利要求1所述的C-Mn升级钢魏氏组织的控制方法，其特征在于：所述C-Mn升级钢化学成分质量百分比为：C：0.175%，Mn：0.98%，P：0.011%，S：0.004%，Si：0.18%，Als：0.035%，N为0.0045%，余量为Fe及不可避免的杂质；

所采取的钢种坯料厚度220mm，成品厚度为50mm；加热温度1180℃，均热温度：1160℃，加热时间175min，出炉温度1140℃；精轧开轧温度810℃，终轧温度：780℃，精轧阶段累积压下率50%，开冷温度772℃，冷却速度14.5℃/s，冷却采取前4组集管强冷，前4组集管冷却强度3500m³/h，后6组集管弱冷，后6组集管冷却强度2500m³/h，返红温度610℃。