[发明专利]一种边侧型高倍聚光太阳能模组

说明书

技术领域

本发明涉及高倍聚光发电太阳能设备领域，尤其涉及一种边侧型高倍聚光太阳能模组。

背景技术

前苏联于冷战期间亦大力研究三五族化合物半导体多结电池的效率提升与开发聚光型太阳光电系统地面应用的研究，主要由前苏联国家研究院Ioffe Institute主导开发，该计划主持人Dr.Alferov后来于2000年还荣获诺贝尔物理奖。可见聚光型太阳能光电技术的发展拥有很长的历史。

目前市场上太阳能模组分为：硅晶太阳能模组和高倍聚光太阳能模组。在太阳能聚光模组技术领域的聚光技术上大多采用以菲涅尔聚光设计为主的聚光太阳能模组技术，利用菲涅尔透镜将太阳进行聚焦，由于该透镜采用PMMA(亚克力)材料其透光效率低导致太阳光效利用率低，该透镜聚焦的焦点是等于或是大于该透镜的尺寸，使得箱体用料多。在散热方面因配合该透镜光路原理导致需要在聚光模组箱体底部外置一个铝型材散热器使得箱体笨重。因此目前聚光模组的光效利用率低、散热不易、生产不易、成本过高和系统笨重等，技术解决难度很大。而硅晶生产耗能污染大以及光电转换效率低等技术上的难题，无法突破。因此，亟待研发出一种光电转换效率高、光利用率高、散热效果好、系统轻和成本低的太阳能模组。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明实施例的目的是提供一种光电转换效率高、光利用率高，同时散热效果好、系统轻、成本低的边侧型聚光太阳能模组，解决现有的聚光太阳模组的光电转换效率低、光利用率低、散热不易、生产不易、成本过高和系统笨重等的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种边侧型高倍聚光太阳能模组，包括浮法玻璃板、双曲面反射镜、增光器、接收器、散热片组、自然风通道、呼吸器、平面防水接头和模组箱体，所述箱体的外侧壁上设置防蚀散热涂层，所述浮法玻璃板安装在模组箱体的上端口，所述模组箱体的一侧壁的上半部分设置凹向箱体内部方向的斜面，所述斜面上设置开口；所述斜面与斜面上部的侧壁和箱体边沿构成自然风通道；所述双曲面反射镜固定在模组箱体的内部，双曲面反射镜的凹面面向所述斜面；所述增光器设置在斜面的内侧壁上，增光器的进光口朝向双曲面反射镜，增光器的出光口与斜面上的开口对应设置；以所述接收器的正面面向斜面的方式，将所述接收器设置在斜面的开口位置上，所述散热片组设置在接收器的背面，所述接收器与双曲面反射镜成平行方向；所述呼吸器设置在模组箱体的内侧壁上；所述平面防水接头设置在模组箱体的外侧壁上；所述接收器的中心、斜面上开口的中心和增光器的出光口和进光口的中心在同一直线上。

进一步地，所述斜面与水平面呈不大于55°的角度，优选为，所述斜面与水平面呈40°-50°的角度。

具体地，在所述斜面的中心位置上对称设置开口，在所述开口的四周设置第一固定孔，设置的第一固定孔的数量为4个。

具体地，所述开口的尺寸将视接收器尺寸的变化而调整变动，例如，可以是25mm×80mm的开口。

进一步地，所述浮法玻璃板的上表面设置增透膜。

具体地，所述增透膜的厚度为40-60μm，优选的是，50μm。所述浮法玻璃板的上表面镀上增透膜该增透膜的增透波长范围在390-780nm，使得浮法玻璃透光率大于或是等于95%以上。

进一步地，所述双曲面反射镜的凹表面镀上纳米银层，在凹面镀上纳米银层,减少了传统的玻璃反射镜镀膜在凸面上而产生的二次光损失。

具体地，所述纳米银层的厚度为80-120μm，优选为100μm。

具体地，所述双曲面反射镜的材质为玻璃、铝合金或者工业用塑料之一，可视双曲面反射镜的聚光倍数的变化而调整变动。

具体地，所述双曲面反射镜的厚度为2-5mm，优选为2mm，具体厚度值将视聚光倍数变化而调整变动。

进一步地，所述双曲面反射镜的轮廓为矩形，也可以设置为其它适宜的形状。

进一步地，所述双曲面反射镜凹面的曲面在三维坐标系中的X轴、Y轴和Z轴方向上的关系如下：以曲面的一角为原点，Z=(X·X+Y·Y)/ａ，ａ的取值范围为700-1200mm，式中，Z为Z轴方向的高度，X为X轴方向的长度，Y为Y轴方向的长度，X和Y的单位为毫米。

具体地，所述双曲面反射镜的X和Y的取值为连续的数值区间，最大值依据实际需要的双曲面反射镜的尺寸确定即可，例如X_max=330mm±50mm，Y_max=310mm±50mm，式中的“·”表示乘号。