[发明专利]一种风挡玻璃的制造方法有效
申请号: | 201310540770.0 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103538448A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 颜悦;姜良宝;郭新涛;厉蕾;李晓宇 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 |
主分类号: | B60J1/02 | 分类号: | B60J1/02;B29C45/00 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
地址: | 100095*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风挡 玻璃 制造 方法 | ||
1.一种风挡玻璃的制造方法,其特征在于,
(1)采用注塑成型方法制造出风挡玻璃的承力层:首先,将聚碳酸酯粒料铺放在鼓风干燥箱内,粒料铺层厚度为10~15mm,在120℃下干燥4~8h;然后,对聚碳酸酯进行注塑成型,注塑成型时熔体温度为250-350℃,成型模具温度为50-120℃,注射压力为50-150MPa,冷却时间为10-60s,注射速度为100-150mm/s,保压压力50-70MPa,保压时间10-60s,制备完成风挡玻璃的承力层;
(2)对镀有ITO膜的电加热化学强化玻璃进行切割磨边;将切割磨边后的1.5-4mm厚的电加热化学强化玻璃面层、2-6mm厚聚氨酯中间层和注塑成型的聚碳酸酯承力层进行超声清洗,之后使用脱脂棉蘸95%的石油醚擦拭其表面,烘干备用;
(3)在承力层和面层之间放置中间层,在中间层和面层之间放置铜电极、温度传感器和导线,组装成风挡玻璃原件;然后,将风挡玻璃原件放入热压釜中,在温度为80-180℃,压力为1-3MPa的条件下保压30-120min,热压层合为风挡玻璃。
2.如权利要求1所述的一种风挡玻璃的制造方法,其特征在于,所述风挡玻璃的厚度不超过22mm。
3.如权利要求1所述的一种风挡玻璃的制造方法,其特征在于,所述的承力层的四周一次注塑成型出安装螺栓孔。
4.如权利要求1所述的一种风挡玻璃的制造方法,其特征在于,所述熔体温度优选250-300℃,模具温度优选80-110℃,注射压力优选110-140MPa,冷却时间优选20-50s,注射速度优选120-140mm/s,保压压力优选60-70MPa,保压时间优选30-50s。
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