[发明专利]一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法有效
申请号: | 201310537330.X | 申请日: | 2013-11-04 |
公开(公告)号: | CN103589913A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 刘洪冰;张松利;钱国平;钱华 | 申请(专利权)人: | 无锡鸿祥热导科技股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/10 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 214000 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 原位 制备 纳米 颗粒 增强 复合材料 方法 | ||
1.一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将Al粉、TiO2粉和B2O3粉分别在真空干燥箱中烘干1h~2h,烘干温度为180~250℃,除去粉末中的水分;
(2)将步骤(1)中干燥后的粉末混合,得到混合粉末,并放入真空球磨罐中,其中TiO2粉与B2O3粉的质量比为1~1.2:1,TiO2粉和B2O3粉之和与Al粉的质量比为1:1~2。
(3)按照球料与混合粉末的质量比为5~15:1,加入不锈钢磨球,封闭球磨罐;
(4)将步骤(3)封闭的球磨罐抽真空;然后,向球磨罐中充入氩气,使罐内保持0.1~0.3MPa的压力,接着对上述球磨罐再进行抽真空;重复进行若干次,防止空气残留在球磨罐中;
(5)在350~450rpm转速下进行高能球磨5~9h;
(6)将铝锭在N2保护下熔化,并在700~800℃下保温,得到铝熔体;
(7)将步骤(5)中球磨的混合粉末加入到步骤(6)中铝熔体中,得到铝复合熔体;利用带有石墨搅拌叶片的搅拌器在反应的初期、中期和末期分别搅拌2~3min,使反应生成的增强颗粒和未反应的氧化物在熔体中进一步分散;
(8)反应15~25min后,静置3~5min,除渣,在铜模中浇铸,制得原位纳米Al2O3和TiB2颗粒增强铝基复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的烘干温度为200~230℃。
3.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(2)中TiO2粉与B2O3粉的质量比为1.14:1,TiO2粉和B2O3粉之和与Al粉的质量比为1:1~1.8。
4.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(3)中球料与混合粉末的质量比为8~12:1。
5.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(3)中所述不锈钢磨球的直径为Φ15、Φ10或者Φ5。
6.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(4)中罐内保持的压力为0.2MPa。
7.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(5)中高能球磨时的转速为380~430rpm。
8.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(6)中的保温温度为720~760℃。
9.根据权利要求1所述的一种原位制备纳米颗粒增强铝基复合材料的方法,其特征在于,步骤(7)中所述搅拌器的转速为500~650rpm。
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