[发明专利]大型罐状设备平移方法

权利要求书

1.一种大型罐状设备平移方法，其特征在于包括以下步骤：

1）、对路面进行平整、硬化处理；

2）、准备两个拖运钢排，所述每个拖运钢排均包括1个马鞍座（1）、2个钢排本体（2）和4个重物移运器（3），所述马鞍座（1）包括弧形板（11）和鞍座底板（12），弧形板（11）位于鞍座底板（12）上方，弧形板（11）与鞍座底板（12）通过肋板（13）固定连接，所述弧形板（11）具有能够与罐状设备外圆周面贴合的上表面，所述钢排本体（2）包括上盖板（21）、下底板（22），上盖板（21）通过型钢与下底板（22）固定连接，所述2个钢排本体（2）分别位于马鞍座（1）的左下方和右下方，所述鞍座底板（12）压在两个上盖板（21）上，所述每个下底板（22）下方均固定设置有两个重物移运器（3），

然后将罐状设备平置，用液压千斤顶将罐状设备缓慢顶起后，将两个拖运钢排放置于罐状设备前后两端，罐状设备的外圆周面压合在弧形板（11）的上表面上，所述重物移运器（3）的滚移方向与罐状设备的长度方向一致；

3）、在马鞍座（1）上固定连接钢丝绳，钢丝绳的另一端连接在卷扬机上；

4）、启动卷扬机，将罐状设备移动到吊装位置。

2.根据权利要求1所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述步骤1）中，在对路面进行平整、硬化处理后，然后在路面上铺设钢板，在钢板（4）的左上方和右上方分别铺设一根走道板（5）；所述步骤2）中，重物移运器（3）均压在走道板（5）上。

3.根据权利要求2所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述走道板（5）呈条形，包括走道上板（51）和走道下板（52），走道下板（52）的宽度大于走道上板（51）的宽度，走道下板（52）和走道上板（51）通过两根槽钢（53）固定连接，两根槽钢（53）的开口均朝外，且两根槽钢（53）之间存在间距，走道下板（52）和走道上板（51）的左侧和右侧均设置有若干筋板（54），左右两侧的若干筋板（54）从前到后均匀分布，所述筋板（54）的形状为直角梯形，所述每个筋板（54）的上边与走道上板（51）固定连接，每个筋板（54）的下边与走道下板（52）固定连接，每个筋板（54）的直角边与槽钢（53）底板固定连接，位于左侧的筋板（54）的斜边连接走道上板（51）和走道下板（52）的左侧边，位于右侧的筋板（54）的斜边连接走道上板（51）和走道下板（52）的右侧边。

4.根据权利要求1或2或3所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述钢排本体（2）的下底板（22）包括前板（221）、中板（222）和后板（223），所述前板（221）和后板（223）均为向上弯曲的圆弧形板，所述中板（222）为平板，连接所述上盖板（21）和下底板（22）的型钢为工字钢（23），工字钢（23）为多根，分为左右两列，从前到后均匀布置。

5.根据权利要求4所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述重物移运器（3）和钢排本体（2）之间通过L形卡板固定连接。

6.根据权利要求1所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述路面处理方式为回填法、铺设碎石或强夯法。

7.根据权利要求4所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述路面的硬化处理是通过多次碾压硬化实现，硬化处理后的路面的承载能力在每平方米20吨以上。

8.根据权利要求2所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述路面铺设的钢板（4）厚度为30毫米。

9.根据权利要求7所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：位于前侧的拖运钢排与罐状设备前端的距离为罐状设备长度的1/4，位于后侧的拖运钢排与罐状设备后端的距离为罐状设备长度的1/4。

10.根据权利要求1所述的大型罐状设备平移方法，其特征在于：所述罐状设备为尿素合成塔。