[发明专利]一种可调节物料堆放高度的皮带输送机

说明书

技术领域

本发明应用涉及一种皮带输送机，具体地说是一种可调节物料堆放高度的皮带输送机。

背景技术

目前，普通的皮带输送机堆放物料时，出料端为固定设置。如果出料端的高度固定低了，则影响物料堆放量，反之，若出料端的位置设计高了，则在物料堆放较少时，物料在下落过程中会在空中产生扬尘较大，污染环境，影响施工，同时高位置的出料端还增加了皮带机的工作能耗，不利于节能低碳。在皮带机维护方面，皮带机的动力结构部分都设置在出料端，因此，高空维修保养既不方便又不安全。

发明内容

本发明除为避免上述现有技术存在的不足之外，提供一种可调节物料堆放高度的皮带输送机，能够自由调节皮带输送机的出料端高度，从而适应不同的物料堆放高度，节约皮带机工作能耗，也利于皮带机检修维护工作。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明一种可调节物料堆放高度的皮带输送机的结构特点是：所述皮带输送机在其入料端是以交联设置在机架上，在所述皮带输送机的中部设置提升机构使皮带输送机的出料端高度可以调节。

本发明可调节物料堆放高度的皮带输送机的结构特点也在于：

所述提升机构的结构设置为：在所述皮带输送机中部段位设置一龙门架，所述龙门架是以分处在皮带输送机两侧的立柱和跨接在两侧立柱之间、位于皮带输送机上方的顶部横杆构成，皮带输送机由电动葫芦吊装在所述顶部横杆的下方。

所述电动葫芦设置在龙门架的一侧，在所述龙门架的另一侧与电动葫芦对称设置有配重坠砣。

在所述龙门架的顶部横杆上间隔设置四只定滑轮，自顶部横杆的一端起至另一端依次是第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，连接在电动葫芦与皮带输送机之间的钢丝绳依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮，连接在配重坠砣与皮带输送机之间的钢丝绳依次绕过第三定滑轮和第四定滑轮。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1、本发明利用提升机构来改变皮带输送机的出料堆高度，以此适应不同物料的堆放高度，提高了施工的灵活性，节约了皮带机工作能耗，同时利于皮带机检修维护工作。

2、本发明利用龙门架和电动葫芦实现皮带输送机的出料堆可调功能，易于操作。

3、本发明通过配重块来平衡电动葫芦的拉力，保证了龙门架的稳定性和安全性。

4、本发明通过四个定滑轮改变力的作用方向，达到了省时省力的效果。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明侧视图；

图中标号：1皮带输送机；2入料端；3交联；4出料端；5龙门架；6电动葫芦；7配重坠砣；8入料斗；a第一定滑轮；b第二定滑轮；c第三定滑轮；d第四定滑轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例中，一种可调节物料堆放高度的皮带输送机的特点是：皮带输送机1在其入料端2是以交联3设置在机架上，在皮带输送机1的中部设置提升机构使皮带输送机的出料端4高度可以调节。

具体实施中，提升机构的结构设置为：在皮带输送机1中部段位设置一龙门架5，龙门架5是以分处在皮带输送机1两侧的立柱和跨接在两侧立柱之间、位于皮带输送机1上方的顶部横杆构成，皮带输送机1由电动葫芦6吊装在顶部横杆的下方，通过葫芦链控制皮带输送机1出料端4的升降；

为了保证龙门架5的安全稳定性，电动葫芦6设置在龙门架5的一侧，在龙门架5的另一侧与电动葫芦6对称设置有配重坠砣7，配重坠砣7的重量要略小于皮带输送机提升所需的总拉力，用于平衡电动葫芦6的拉力；

为了能减轻电动葫芦6的拉力，在龙门架5的顶部横杆上间隔设置四只定滑轮，自顶部横杆的一端起至另一端依次是第一定滑轮a、第二定滑轮b、第三定滑轮c和第四定滑轮d，连接在电动葫芦6与皮带输送机1之间的钢丝绳依次绕过第一定滑轮a和第二定滑轮b，连接在配重坠砣7与皮带输送机1之间的钢丝绳依次绕过第三定滑轮c和第四定滑轮d。

当物料不断地通过皮带输送机1的入料斗8从入料端2运送至出料端4时，出料端4下的物料渐渐堆积变高，则只需要很小的伸缩拉力作用于电动葫芦6便可改变皮带输送机1的出料端4的高度，从而满足不同吨数的物料堆放高度，达到自由调节皮带机出料端4高度的目的。