[发明专利]镁铝合金丝及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及合金领域技术，尤其涉及一种镁铝合金丝及其制造方法。

背景技术

镁铝合金因其高强度及高刚度的特点，广泛应用于各行各业中，包括机械零件、飞机、汽车、精密仪器、无线电器材、建筑外壳、机器外壳、电子消费品、家用电器等。

目前，业内众多厂家生产的同轴电缆编织线、各种压力管编织线以及铝材焊接丝所用的铝镁合金丝，其配方为镁、猛、铬、铝，由于各金属成分没有研究开发至最佳，所以产品容易蜷曲，抗拉强度不高、容易氧化、擦伤、光亮度不足，在高速机械加工时容易断线，严重影响产量。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种具备强抗氧化性，光亮度佳以及强抗拉伸强度性能的镁铝合金丝，减小高速机械加工时断裂的可能，从而满足行业的制造要求。

本发明要解决的技术问题还在于提供一种镁铝合金丝的制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镁铝合金丝，按照重量百分比计，所述镁铝合金丝包括：锰0.02～0.38％；钛0.06～0.40％；铬0.02～0.35％；镁2.5～10.0％；铁0.01～0.25％；余量为铝。

作为本发明的进一步改进，所述合金中，锰的重量百分比为0.04～0.33％，钛的重量百分比为0.07～0.34％，铬的重量百分比为0.05～0.25％，镁的重量百分比为3.8～8.0％，铁的重量百分比为0.02～0.15％。

作为本发明的进一步改进，所述合金中，锰的重量百分比为0.09～0.22％，钛的重量百分比为0.15～0.25％，铬的重量百分比为0.1～0.2％，镁的重量百分比为4.5～6.0％，铁的重量百分比为0.08～0.12％。

作为本发明的进一步改进，所述合金中还包括硅、镍两种成分，按照重量百分比计，硅的含量为0.05～0.15％，镍的含量为0.02～0.45％。

作为本发明的进一步改进，所述合金中还包括稼，按照重量百分比计，稼的含量为0.08～0.15％。

相应地，一种镁铝合金丝的生产方法，包括如下步骤：按照一定配比将锰、钛、铬、铁混合并融化；其中，按照重量百分比，锰的含量为0.02～0.38％，钛的含量为0.06～0.40％，铬的含量为0.02～0.35％，铁的含量为0.01～0.25％；将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中，并浇铸成小铝合金锭备用；其中，铝锭的含量为4.5％～5.5％；取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制，温度控制在710℃，熔炼3～4小时，将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融，再加入一定量的镁锭，等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣；其中，氯化铵的含量为0.1～1.9％，硼砂的含量为0.03～0.48％，放入保温炉进行保温，引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝，所述保温炉的温度维持在680～690℃。

本发明的有益效果是，本发明的镁铝合金丝抗氧化性能好，光洁度佳，抗拉伸强度显著提高；另一方面，其制造方法可避免镁的氧化，减小镁的燃烧损失，生产成本低，产品质量佳。

具体实施方式

下面结合实例对本发明作进一步描述，以下实施例中的质量百分含量的取值范围，表示原料的可以该含量范围内任取质量，每个实施例都可以形成多种用量关系。

实施例一：

一种镁铝合金丝，按照重量百分比计，所述镁铝合金丝包括：锰0.02～0.38％；钛0.06～0.40％；铬0.02～0.35％；镁2.5～10.0％；铁0.01～0.25％；余量为铝。上述镁铝合金丝的制造方法，包括如下步骤：按照一定配比将锰、钛、铬、铁混合并融化；其中，按照重量百分比，锰的含量为0.02～0.38％，钛的含量为0.06～0.40％，铬的含量为0.02～0.35％，铁的含量为0.01～0.25％；将一定量的铝锭加入至处于熔融状态的金属溶液中，并浇铸成小铝合金锭备用；其中，铝锭的含量为4.5％～5.5％；取一定量的原材料铝材在冶炼炉炼制，温度控制在710℃，熔炼3～4小时，将小铝合金锭添加到原材料铝材中一起熔融，再加入2.5～10.0％的镁锭，等镁锭完全融化后投入一定量的氯化铵和硼砂对铝液进行造渣；其中，氯化铵的含量为0.1～1.9％，硼砂的含量为0.03～0.48％，放入保温炉进行保温，引出镁铝合金杆后拉出相应规格的镁铝合金丝，所述保温炉的温度维持在680～690℃。

实施例二：